[发明专利]一种可计数的自动卸料器

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，特别是涉及一种可计数的自动卸料器。

背景技术

卸料器，是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，现有技术中的卸料器有星型卸料器、犁式卸料器、库底卸料器等各种卸料器，但其主要应用于粉尘设备的卸料。

市场上对于卸料器的需求量比较大，但都仅限于粉尘或颗粒料的应用，且无法计数，对于在棒形料的应用方面，现有技术中的卸料器并不能满足其生产需求，同时棒形料在计数方面需要人工计数，其劳动强度高，工作效率低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种可计数的自动卸料器，星型轮依靠重力将进入两齿之间的工件逐个隔离并排出，可有效的避免工件之间相互干涉现象，同时在卸料时不需要人工计数，且操作简单方便，主要用于长度小于10cm的棒形料的卸料。

为解决上述技术问题，本发明采用的一种可计数的自动卸料器，包括箱体、星型轮、斜道、气缸、计数器和控制单元，所述斜道焊接在箱体底部，所述斜道中部设置有槽口，所述星型轮设置斜道底部并穿过槽口，所述气缸设置在箱体外侧并且穿过箱体侧壁，所述计数器设置在箱体外侧，所述控制单元分别于星型轮、气缸及计数器相连接。

  在本发明一个较佳实例中，所述星型轮与驱动减速机构相连接，所述驱动减速机构设置在箱体底部。

在本发明一个较佳实例中，所述斜道与箱体之间的夹角为5°，并且斜道底部设置有下料口。

在本发明一个较佳实例中，所述下料口与斜道织之间35°角度设置。

在本发明一个较佳实例中，所述控制单元包括光电感应器和点动开关，所述光电感应器设置在槽口侧面，所述点动开关安装在气缸上部。

在本发明一个较佳实例中，所述计数器与光电感应开关相连接。

本发明的有益效果是：本发明一种可计数的自动卸料器，星型轮依靠重力将进入两齿之间的工件逐个隔离并排出，可有效的避免工件之间相互干涉现象，同时在卸料时不需要人工计数，且操作简单方便，主要用于长度小于10cm的棒形料的卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种可计数的自动卸料器一较佳实施例的结构示意图

附图中各部件的标记如下：1、箱体，2、星型轮，3、斜道，4、气缸，5、计数器，6、驱动减速机构，7、卸料口，8、光电感器器，9、点动开关，1-1、进料口，3-1、槽口。

体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供如下技术方案。

一种可计数的自动卸料器，包括箱体1、星型轮2、斜道3、气缸4、计数器5、光电感应器8、点动开关9，所述斜道3焊接在箱体1底部，所述斜道3中部设置有槽口3-1，所述星型轮2设置在斜道3底部并穿过槽口3-1，所述气缸4设置在箱体1外侧并且穿过箱体1侧壁，所述计数器5设置在箱体1外侧，所述光电感应器8设置在槽口3-1侧面，点动开关9安装在气缸4上部，

进一部，所述星型轮2与驱动减速机构6相连接，所述驱动减速机构6设置在箱体1底部。

进一步，所述计数器5与光电感应器8相连接。

进一步，当棒形料从进料口1-1进入斜道3上面，由于斜道3与箱体之间的夹具为5°，棒形料因斜度与重力作用向星轮2处滚动，当到达槽口3-1时，槽口上的光电感应器8感应到棒形料时，光电感应器8给驱动减速机构6一个驱动信号，星型轮2开始转动，将棒形料隔离并传动，同时计数器5开始计数。

  进一步，所述且斜3道底部设置有下料口7，并且与斜道3成35°角度设置，方便棒形料下落。

本发明的有益效果是：本发明一种可计数的自动卸料器，星型轮依靠重力将进入两齿之间的工件逐个隔离并排出，可有效的避免工件之间相互干涉现象，同时在卸料时不需要人工计数，且操作简单方便，主要用于长度小于10cm的棒形料的卸料。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。