[发明专利]一种超声波改性亲水非织造布及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及无纺布的技术领域，尤其涉及一种超声波改性亲水非织造布及其制作方法。

背景技术

非织造布，又称为无纺布，其是一种直接利用高聚物切片、短纤维或长丝纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。与传统的纺织布相比，具有工艺流程短、生产速度快、产量高、成本低、用途广等特点。它广泛应用于医疗卫生、家庭装饰、汽车工业、服装辅料等领域。随着人们生活水平的提高和安全意识的增强，无纺布的阻燃性越来越成为人们关注的焦点。

涤纶、锦纶、聚丙烯(PP)等合成纤维是非织造布最重要的原料。纤维复合的亲水非织造布是一种环保的纤维复合纺织布料，它对水具有较强的吸附作用，因而具有较大的市场前景。现有技术中，纤维复合的亲水非织造布柔软度较低、吸水率较小。

发明内容

有鉴于此，本发明一方面提供一种超声波改性亲水非织造布，该亲水非织造布具有较高的柔软度和较大的吸水率。

一种超声波改性亲水非织造布，包括两个布面，至少一布面设置有多个沿厚度方向内陷的轧点，所述轧孔呈横纵交错排布，每四个轧孔围成的布面部分形成相对轧孔凸出的蓬松材质的蓬松体。

其中，所述轧点为圆形，其深度为1.20～1.30mm。

其中，相邻两个轧点的之间的间距相等，均为6.4～6.6mm。

其中，所述蓬松体为带环形角的方形。

其中，蓬松体的边长为6.5mm。

其中，包括第一基质层、第二基质层以及设置于所述第一基质层和第二基质层之间的多层双组短纤维层和多层蓄水纤维基质层，每层双组短纤维层和每层蓄水纤维基质层呈交替分布。

本发明另一方面提供一种超声波改性亲水非织造布的制作方法，由该制作方法得到的非织造布具有较高的柔软度和较大的吸水率。

一种制造如上述超声波改性非织造布的方法，包括以下步骤：

(1)将短纤维呈多组网状覆于无纺基布的表面；

(2)对经步骤(1)的无纺基布进行热轧以复合成布；

(3)对经步骤(2)的无纺基布进行超声波后整理手段，达到布质亲水柔软。

其中，步骤(1)中所述将短纤维成多组网状复合的方式为轧辊双模头热轧成形。

其中，步骤(2)中所述热轧的最宽门幅为3500MM。轧余率可以选择为50～70％。热轧不仅把纤维浆料压入无纺基布的内部和除去多余纤维浆料。“轧余率”指除去多余纤维浆料占总共纤维浆料的百分率。本发明中，热轧最重要的作用是通过热轧设备(例如热轧辊)的凸刺机构(类似于冲头等)挤压无纺基布时会形成轧孔。热轧的温度为160～180℃。

超声波后整理即为超声波焊接复合，指将超声波发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于无纺布上，通过表面及在分子间的磨擦而使传递到多层纤维结构层的焊接口的温度升高，当温度达到此无纺布的熔点时，使无纺布迅速熔化、粘连，便达成完美的焊接复合。超声波焊接复合已为本领域所熟知的技术，本发明中超声波焊接复合不依赖于特定的工艺参数，可为本领域常规的选择。

本发明的亲水非织造布包括两个布面，至少一布面设置有多个沿厚度方向内陷的轧孔，所述轧孔呈横纵交错排布，每四个轧孔围成的布面部分形成相对轧孔凸出的蓬松材质的蓬松体。本发明中的蓬松体可使得其柔软度较现有技术大大提高，同时吸水率也大大增大。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的亲水非织造布的俯视图。

图2是本发明较佳实施例的亲水非织造布的结构示意图。

图中，11—轧孔；12—蓬松体；21—第一基质层；22—第二基质层；23—双组短纤维层；24—蓄水纤维基质层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。