[发明专利]一种耐候耐磨高压胶管

说明书

技术领域

本发明涉及高压胶管技术领域，特别是涉及一种耐候耐磨高压胶管。

背景技术

高压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动的管路。

高压胶管在使用时，会出现下列故障：(1)软管外表出现裂纹，主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲；(2)软管外表面出现鼓泡，其原因是软管生产质量不合格，或者工作时使用不当；(3)软管未破裂但大量渗油，软管大量渗油但未发现破裂，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油；(4)软管外胶层严重变质，表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质，外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧，随着时间延长而加厚，软管在使用中只要受到轻微弯曲，就会产生微小裂纹。遇到这种情况，应更换软管。上述故障，使得高压胶管在日常使用时，寿命较低，更换较为频繁，影响矿井、油田、工程建筑等的开发进度，降低了工作效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种耐候耐磨高压胶管，其目的在于提高高压胶管的耐候性，以及耐腐蚀性能，进而提高高压胶管的耐用性能以及寿命，进而提高使用高压胶管的矿井、油田、工程建筑等的开发效率。

本发明所采用的技术方案是：一种耐候耐磨高压胶管，包括依次连接的内胶层、中胶层、增强层和外胶层，高压胶管的外胶层为硅酮密封胶,并内胶层内壁上设置有若干圈均匀布置的圆柱状突起或者半球状突起，每一圈圆柱状突起5或者每一圈半球状突起6由若干个圆柱状突起51或者若干个半球状突起6均匀地排列在内胶层1的内壁上，每两个圆柱状突起或者球状突起之间的间隙不大于每一个圆柱状突起或者每一个球状突起的半径。本发明的耐候耐磨高压胶管，一方面，将外胶层采用硅酮密封胶作为耐候胶使用，提高了高压胶管的耐寒和耐高温以及抗老化性能；另一方面，在内胶层的内壁上设置有若干均匀圈布置的圆柱状突起或者半球状突起，并且每两个圆柱状突起或者球状突起之间的间隙小于每一个圆柱状突起或者每一个球状突起，保证了圆柱状突起或者球状突起的密度较大，进而为内胶层流淌的高压液体提供足够的缓冲力，减轻了高压液体与高压胶管内胶层的内壁的摩擦和腐蚀，进而提高了高压胶管的寿命，并且在高压胶管使用时，可以减少其更换频率，进一步提高了使用高压胶管的矿井、油田、工程建筑等的开发效率。

优选地，圆柱状突起或者半球状突起的高度不得超过外胶层厚度的一半，从而在减轻高压胶管重量的同时，保证其耐腐蚀性能和缓冲性能。

优选地，圆柱状突起或者半球状突起在高压胶管内的分布为连续排列或者仅分布于弯曲部位，从而保证增强高压胶管的耐腐蚀和耐冲蚀性能的同时，竟可能的降低高压胶管自身的质量，方便携带。

优选地，外胶层为SS511耐候密封胶，因为SS511是单组分，中性固化，专为各种幕墙（玻璃幕墙、铝板幕墙等等）耐候密封而设计的硅酮密封胶，具有优异的耐候性能，经过人工加速气候老化测试，密封胶的各项理化性能无明显变化。使用时用挤胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要密封的接缝中，密封胶在室温下吸收空气中的水分，固化成弹性体，形成有效密封。单组分、使用方便，在4℃～40℃的温度范围内具有良好的可挤出性和触变性，用打胶枪挤出直接施工即可；中性固化，对金属、镀膜玻璃、混凝土、大理石、花岗岩等建筑材料无腐蚀性，应用广泛；位移能力达20级，对于幕墙正常的伸缩及剪切变形，本产品都能保持性能不变，起到有效的密封作用；优异的耐气候老化性能，耐老化、耐紫外线、耐臭氧、耐水；耐高低温性能卓越，固化后在-30℃的低温下仍不会变脆、硬化或开裂，在90℃高温下不会变软、降解，始终保持良好的弹性；具有优良的粘结性，固化后与大多数建筑材料形成很强的粘结而不需要使用底涂，与其它中性硅酮胶具有良好的相容性。

优选地，增强层为四层或多层交替缠绕或者编织的钢丝增强层，具有较高的增强高压胶管的作用。