[发明专利]一种圆筒形双壁波纹管冷却装置

说明书

技术领域

本发明创造属于双壁波纹管制造领域，尤其是涉及一种双壁波纹管的冷却装置。

背景技术

目前在生产双壁波纹管时，由于成型模具模块温度很高，会造成废品率过高。有的机器上自带的小风机或添加气管冷却，对成型模具模块的冷却，但冷却效果不明显，在提升成型速度上作用甚微。现有技术中存在一种设于模具出口处的圆环形冷却装置，在圆环形内侧安装喷水口，通过喷出的水对双壁波纹管进行冷却，但这种装置冷却面积有限，且接水槽与冷却装置分离，喷出的水容易外漏，浪费水资源。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种圆筒形双壁波纹管冷却装置，增大冷却面积，提高冷却效率，同时节省水资源。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种圆筒形双壁波纹管冷却装置，设于成型模具出口处，包括圆筒形冷却腔，所述圆筒形冷却腔包括两个截面为圆弧形的侧壁和接水槽，两个所述侧壁一端与所述接水槽的长边铰接，两个所述侧壁的另一端设有相配合的锁定装置，所述侧壁的内表面均匀分布有喷水口和喷气口，所述喷水口通过管路依次连接有出水阀、出水泵和水源，所述喷气口通过管路依次连接有出气阀和气源，所述接水槽底部设有开口，所述开口通过管路依次连接有回水泵和过滤装置，所述过滤装置连接至所述水源。

进一步，所述喷水口的出水处为花洒型。使喷水更加均匀。

进一步，所述铰接处和两个所述侧壁的闭合处设有密封垫。增强整个圆筒形冷却腔的密封性。

进一步，所述侧壁端口处设有向所述圆筒形冷却腔轴线方向倾斜的收缩壁。能够阻挡位于两端的喷水口喷出的水，进一步防止水外漏。

本发明创造具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，冷却腔为圆筒形，内表面均匀分布有喷水口和喷气口，增大了冷却面积；冷却腔包括两个截面为圆弧形的侧壁和接水槽，两个侧壁一端与接水槽的长边铰接，两个侧壁的另一端设有相配合的锁定装置，侧壁与接水槽连接成为一体，防止喷出的水外漏，节省水资源，且圆筒形冷却腔能够打开和闭合，方便安装于拆卸。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造的圆筒形冷却腔的侧面示意图。

图中：

1、侧壁     2、接水槽   3、销轴

4、收缩壁   5、喷气口   6、喷水口

7、水源     8、出水泵   9、出水阀

10、气源    11、出气阀  12、过滤装置

13、回水泵

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种圆筒形双壁波纹管冷却装置，设于成型模具出口处，包括圆筒形冷却腔，所述圆筒形冷却腔包括两个截面为圆弧形的侧壁1和接水槽2，两个所述侧壁1一端与所述接水槽2的长边通过销轴3铰接，两个所述侧壁1的另一端设有相配合的锁定装置，所述侧壁1的内表面均匀分布有喷水口6和喷气口5，所述喷水口6通过管路依次连接有出水阀9、出水泵8和水源7，所述喷气口5通过管路依次连接有出气阀11和气源10，所述接水槽2底部设有开口，所述开口通过管路依次连接有回水泵13和过滤装置12，所述过滤装置连接至所述水源7。所述喷水口6的出水处为花洒型，使喷水更加均匀。所述铰接处和两个所述侧壁1的闭合处设有密封垫，增强整个圆筒形冷却腔的密封性。所述侧壁1端口处设有向所述圆筒形冷却腔轴线方向倾斜的收缩壁4。

本实施例的具体工作过程：将两个侧壁1连接处的锁定装置打开，将一个侧壁1绕过用于支撑从成型模具中出来的双壁波纹管的支架，使接水槽2处于支架正下方，将两个侧壁1上的锁定装置闭合，当双壁波纹管从成型模具出口出来时，进入圆筒形冷却腔内，调节出水阀来控制喷水口6的喷水量，调节出气阀11来控制喷气口5的喷气量，喷水口6喷出的冷水被喷到双壁波纹管上，对双壁波纹管进行冷却，喷气口5喷出的气体能够加强散热速率，从喷水口6喷出的水以及从双壁波纹管流下的水直接由接水槽2盛接，然后通过接水槽2上的出口流经过滤装置进行过滤后回到水源，节省水资源。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。