[发明专利]一种橡胶混合搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，尤其是一种橡胶混合搅拌装置，属于橡胶机械加工设备领域。

背景技术

目前，橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制的生产设备或橡胶部件，橡胶产品种类繁多，橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶，按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶，乳胶为橡胶的胶体状水分散体，液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体，粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料加工制作。现有的橡胶加工包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作，为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需要经过塑炼提高其塑性，然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料，胶料经过压制成一定形状坯料，再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料或金属材料组合在一起成型为半成品，最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。在橡胶的整个加工工艺中，需要将不同性能的橡胶均匀混合在一起，使得混合后的橡胶具有多种特性，在将橡胶制成产品之后，使得产品能够适应多种需要，现有的橡胶混合一般采用人工将多种橡胶按比例放在搅拌釜中，利用机械搅拌的形式将橡胶搅拌混合均匀，在橡胶进行混合搅拌的时候需要放入多种橡胶助剂，现有的橡胶搅拌釜的盖板一般采用人工开启和闭合，盖板质量较重，工人的劳动强度较大，并且在将橡胶混合搅拌完成后，现有的搅拌装置一般需要人工将橡胶从搅拌釜内提出，橡胶的质量较重，工人的劳动强度较大，橡胶混合搅拌的工作效率较低，不能满足生产的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将多种橡胶进行搅拌，确保橡胶能够充分混合均匀的橡胶混合搅拌装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种橡胶混合搅拌装置，包括主支架和搅拌机构，搅拌机构设置在主支架上，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机、变速箱、搅拌釜和搅拌轴，主支架上侧竖直对称设置有固定支座，搅拌轴包括主搅拌轴和辅搅拌轴，主搅拌轴和辅搅拌轴分别水平转动连接于搅拌釜，主搅拌轴两端水平穿过搅拌釜转动连接于固定支座，主搅拌轴一端竖直设置有主动链轮，辅搅拌轴一端竖直设置有从动链轮，搅拌电机水平设置在主支架上侧，变速箱竖直设置在固定支座一侧，搅拌电机的输出端与变速箱的输入端传动连接，变速箱的输出端与主搅拌轴同轴连接，主动链轮与从动链轮之间采用链条传动连接；所述搅拌釜上侧设置有盖板，盖板一侧铰连接于搅拌釜上侧，盖板与搅拌釜之间设置有盖板液压缸，盖板液压缸的尾端与搅拌釜铰连接，盖板液压缸的上端与盖板一侧铰连接，搅拌釜与主支架之间设置有出料液压缸，出料液压缸对称设置在搅拌釜两侧，出料液压缸的上端与搅拌釜一侧铰连接，出料液压缸的下端与主支架上侧铰连接；所述搅拌釜上侧均匀设置有多个夹紧机构，夹紧机构包括夹紧杆和固定环，夹紧杆一端铰连接于搅拌釜，夹紧杆另一端设置有螺纹，固定环螺纹连接于夹紧杆的另一端，搅拌釜外侧和盖板外侧分别设置有与夹紧杆相适配的卡槽。

进一步地，所述搅拌釜上侧的四周设置有下密封橡胶层，盖板下侧四周设置有上密封橡胶层。

进一步地，所述搅拌釜下侧为与搅拌轴转动相适配的圆弧形。

进一步地，所述主支架下侧竖直均匀设置有多个支腿，支腿与地面之间设置有固定螺栓。