[发明专利]一种海绵钛破碎机的齿辊及破碎方法

说明书

技术领域

本发明属于破碎机械领域，涉及一种破碎硬塑性物料的齿辊及方法，具体应用于冶金行业海绵钛破碎装置中对物料的破碎。

背景技术

由于海绵钛物理特性的特殊性，其韧性大、强度高，在受压时产生很大的塑性变形，延伸率可达55％，为硬塑性物料，因此，单纯利用压应力和弯曲应力的颚式破碎机颚板、圆锥破碎机破碎壁、锤式破碎机锤头等不能使其有效破碎。

中国专利CN101244399A公开了一种海绵钛破碎机的齿辊，其技术方案如下：海绵钛破碎机的齿辊，它由齿圈和辊筒组成，辊筒压装在齿圈内，齿圈为圆筒状，外圆上设有绕筒轴成的竖排齿，辊筒外圆上设有数排槽；辊筒上数排槽与齿圈上数排齿的排数相同；辊筒上数排槽与齿圈上数排齿的螺旋角相同；齿圈每排齿间设有塞焊孔；辊筒上数排槽分为若干组，每组内的槽彼此连通，且均设有进、出冷却液的接口。该专利所述产品在实际使用过程中齿圈易损坏，海绵钛破碎到300吨的时候便发生崩齿的现象，破碎1000t后，需更换齿刀备件，严重影响海绵钛的破碎效率。

中国专利CN201168619Y公开了一种海绵钛破碎机齿辊的冷却系统，以期解决海绵钛在破碎过程中因温升而被氧化的问题。其技术方案如下：一种海绵钛破碎机齿辊的冷却系统，包括破碎机齿辊、主轴、管路、管接头、回转接头和冷却液进口、冷却液出口，破碎齿辊固定在主轴上，主轴两端及圆周上设置有连通的水孔，破碎机齿辊内加工有水套，管接头分别与主轴水孔及破碎机齿辊内水套连接后再通过水管连通，回转接头安装在主轴的两端，冷却液进口及冷却液出口与外围冷却设备连接。该专利产品在实际使用过程中冷却水泄露严重，不仅没有起到冷却海绵钛的作用，而且污染了物料。

从以上描述可以看出，由于海绵钛物料的特殊性，在选择破碎物料的齿辊时，既要考虑避免崩齿现象的发生，又要最大程度低降低物料氧化的概率，又要充分考虑设备的成本。而已有设备和已公开的专利未考虑或仅部分考虑了上述问题，且实际应用的效果不理想。这就亟需寻找一种新的简单、方便且成本较低的海绵钛破碎机齿辊以解决现有技术中存在的缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便、避免发生崩齿和物料氧化的海绵钛破碎机的齿辊及破碎方法。

实现本发明目的的技术方案：一种海绵钛破碎机的齿辊，该齿辊包括若干分体式齿圈；若干齿圈排列安装在轴上，并且齿圈在轴上交错进行布置，通过键在轴上进行周向定位并传递扭矩；在若干齿圈排列的一侧通过挡圈进行轴向定位，挡圈通过紧定螺栓连接固定在轴上。

如上所述的一种海绵钛破碎机的齿辊，其所述的齿圈的齿刀采用四棱锥或三角锥的形式。

如上所述的一种海绵钛破碎机的齿辊，其所述的齿圈的齿刀顶部加工成平台。

本发明所述的一种海绵钛破碎的方法，其包括如下步骤：

(a)海绵钛粗碎：将两台海绵钛破碎机的齿辊交错布置，所述的齿辊的若干齿圈采用四棱锥的形式；两海绵钛破碎机的齿辊相向差速转动；转速为0.65～0.81r/min，齿辊间切向速度差速为5.2～9.8mm/s；

(b)海绵钛中碎：将两台海绵钛破碎机的齿辊交错布置，所述的齿辊的若干齿圈采用三角锥的形式；两海绵钛破碎机的齿辊相向差速转动；转速为1.10～1.28r/min，齿辊间切向速度差速为8.5～10.9mm/s；

(c)海绵钛细碎：将两台海绵钛破碎机的齿辊交错布置，所述的齿辊的若干齿圈采用三角锥的形式；两海绵钛破碎机的齿辊相向差速转动；转速为1.2～1.35r/min，齿辊间切向速度差速为8.9～11.2mm/s。

如上所述的一种海绵钛破碎的方法，其所述的齿辊的齿圈经过热处理处理后，表面硬度达到HRC53—55。

本发明的效果在于：

本发明所述的海绵钛破碎机齿辊，采用分体齿圈有效地避免了崩齿现象的发生。本发明采用的多齿圈破碎辊的设计，在齿圈发生磨损需要更换时，只需更换磨损齿刀所在的齿圈即可，大幅度地降低了设备的使用成本。本发明采用的齿圈无需采用冷却系统，海绵钛经过破碎齿辊进行破碎后，物料的外观不发生色变，致密度无变化率为100％。齿圈的使用寿命在2160小时以上，设备的产能可达到3.3吨/小时。