[发明专利]一种液压圆锥破碎机的智能控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及矿山机械领域，尤其是涉及一种液压圆锥破碎机的智能控制系统。

背景技术

液压圆锥破碎机智能控制系统，主要由破碎机主机、送料装置、润滑系统、液压系统以及自动化控制系统构成。现有圆锥破碎机控制系统一般是主机控制和液压润滑控制分开独立控制，控制所需要参数多为开关量控制，其参数调节主要靠人工调节，且不能对主机的运行状况进行实时的监控，或者无法记录历史数据并进行智能自动调节和补偿。破碎机在带物料运转时，负荷波动大，无法实时调节使得破碎机在保证一定磨损量下工作效能的最大化。在实际操作中，操作员在手动调整出料设置时，设定值必须保持足够大，以避免可能的过负荷情况，因此使用破碎机时，不能达到其最大潜能。

发明内容

本发明的目的之一，是为了提供一种液压圆锥破碎机的智能控制系统，自动调节破碎机，和保护破碎机防止过负荷，降低人工操作劳动强度，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明的技术方案是

一种液压圆锥破碎机的智能控制系统，包括破碎机主机、送料装置、润滑系统、液压系统，以及与破碎机主机、送料装置、润滑系统、液压系统连接的CIS自动化控制系统，其特征在于：所述CIS自动化控制系统包括用CIS总线或太网总线彼此连接的电源单元、带有彩色触摸屏的人机界面、控制单元、功率测量单元、油箱测量单元、与所述液压系统连接的液压传动单元和手动控制开关，所述电源单元对人机界面、功率测量单元进行供电；

所述油箱测量单元上连接位置传感器、压力传感器、温度传感器；

所述液压传动单元上设有用于检测液压泵接触器的接触器信号单元、用于液压泵电机过负荷保护器的保护信号单元、发送给其它设备用于表明破碎机能否接收给料的给料信号单元，并将所检测到的数字信号通过液压传动单元柜内的I/O单元发送，并通过CIS总线，向前发送给所述控制单元。

对发明做进一步优选，所述人机界面上配置4个USB接口。

对发明做进一步优选，所述人机界面上设有运行监控界面、运行数据界面、历史记录界面、报警信息界面和参数设定界面。

对发明做进一步优选，所述控制单元采用微软的Windows Embedded Compact操作系统，且所述控制单元采用太网通讯模式或光纤通讯模式。

对发明做进一步优选，所述手动控制开关直接连接到所述液压系统中液压泵电机的接触器，并独立于CIS系统。

对发明做进一步优选，所述功率测量单元连接所述破碎机主机上的驱动电机，其配备用于测量驱动电机的传动功率的电流互感器的功率变送器，并将检测到的信号经由CIS总线向前传送到所述控制单元。

本发明是针对圆锥破碎机的设置和调节的智能控制系统，其作用是自动调节破碎机，和保护破碎机过负荷等情况对破碎机的损害，并且可以监控显示破碎机现有的运行状况数据和历史数据，设定保存不同的破碎程序，以便帮助客户在不同的工况中选择最优的破碎程序，保证破碎机运行在最佳工况和发挥最大性能。

本发明是基于Windows操作系统开发，不仅操作简单而且可以依用户增加其他一些辅助功能，譬如控制单元还提供了诸多与装置内其它系统通讯的可能性。

圆锥破碎机由CIS自动化控制系统控制时，系统保持设定值尽可能接近机器允许的最大值，但没有损害机器的危险。这样一来，CIS有助于用户得到更高的产量，更好的破碎效果，和改善产品的分布。此外，可以得到更好的产品形状。更进一步的优点是，可以更好地利用破碎机的耐磨衬板。

CIS自动化控制系统监控圆锥破碎机的性能，并确保测量的数值保持在系统中事先设置的许可权限内。如果超出了这些极限，CIS自动化控制系统将调整设置，直到得到需要的数值。

所述人机界面采用了一块集成的彩色触摸屏，几乎可以安装在任何想要的位置，但主要安装在控制室中。其也可以与本地装置内的其它系统通讯。

本发明中：

所述功率测量单元连接用于提供破碎机旋转动力的驱动电机，如果必要，还有一台变压器，测量破碎机驱动电机的传动功率，来自功率变送器的信号经由CIS总线向前传送到控制单元，如果电机为高电压型，功率变送器需要的电压通过适当的高电压变压器测量。