[发明专利]中高温集热器

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能热利用领域，特别涉及一种中高温集热器。

背景技术

现有的太阳能中高温集热器中真空热管是热管和单层玻璃管结合，其端头密封存在玻璃和金属，密封技术要求高，成本高；全玻璃真空管本身不承压，不能直接用于中高温热水系统；全玻璃真空U型金属管中的高温集热器是在全玻璃真空管内放置金属U型管，U型管式集热器和热管式真空集热管一样，既实现了玻璃管不直接接触被加热流体，又保留了全玻璃真空管在低温环境中散热少，加热工质温度高的优点，但由于U型管是安装在有凹槽的铝型材再在放入玻璃管内，U型管与凹槽型材为接触性传热，热阻较大，效率较低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中高温集热器，从而克服现有的全玻璃真空U型管与凹槽型材传热热阻较大，效率较低的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种中高温集热器，包括：储热槽；以及全玻璃真空管，多个全玻璃真空管的冷凝端与所述储热槽连接；还包括弧形翅片，该弧形翅片包括外圆弧面以及与所述外圆弧面连接内圆弧面；所述外圆弧面的外表面与所述全玻璃真空管的内玻璃管的内壁表面对应贴合，所述内圆弧面的内表面与所述全玻璃真空管的热管的外表面焊接；

其中，由所述外圆弧面的外表面将所述热管对应的全玻璃真空管的内玻璃管的内壁表面对应覆盖并贴合。

上述技术方案中，所述弧形翅片的外圆弧面的纵截面为半圆形。

上述技术方案中，所述弧形翅片为两个，所述两个弧形翅片的外圆弧面的外表面分别与所述全玻璃真空管的内玻璃管的内壁表面的左右两侧对应贴合。

上述技术方案中，所述外圆弧面通过卡簧支撑贴合在所述全玻璃真空管的内玻璃管的内壁表面。

上述技术方案中，所述中高温集热器还包括反射板，其设于所述全玻璃真空管的下方。

上述技术方案中，在所述储热槽的外部设置有保温层。

上述技术方案中，所述内圆弧面的内表面与所述全玻璃真空管的热管的外表面采用电阻焊或高频焊。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中的中高温集热器，通过外圆弧面的外表面将热管对应的全玻璃真空管的内表面完全覆盖并贴合，使得传热面积及效果更好，其中，将外圆弧面通过内圆弧面与热管直接进行焊接，通过圆弧翅片直接与热管进行传热，降低热阻，提高传热效率。

附图说明

图1是根据本发明的中高温集热器主视剖视图。

图2是根据本发明的中高温集热器俯视剖视图。

图3是根据本发明的中高温集热器的全玻璃热管结构示意图。

图4是根据本发明的中高温集热器的全玻璃热管的部分结构示意图。

主要附图标记说明：

1-支架，2-全玻璃真空管，21-热管，22-外玻璃管，23-内玻璃管，24-外圆弧面，25-内圆弧面，26-卡簧，3-储热槽，4-冷凝端，5-保温层，6-玻璃盖板，7-进出水口。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。