[发明专利]一种CT机转盘轴承实验机测试系统

说明书

技术领域

    本发明涉及一种转盘轴承测试系统，具体的说是一种CT机转盘轴承实验机测试系统。

背景技术

CT 机转盘轴承是医疗设备用大型特种精密轴承，要求该类轴承能够在高速工况下运转，且对温升和噪声具有十分严格的要求。在对CT机转盘轴承进行实验时，需要对转盘轴承运转过程中的多个性能参数进行测试。CT机在我国属于高端医疗设备，转盘轴承是CT机的关键部件，目前，该类主机所使用转盘轴承都是国外品牌。

目前，国内对CT 机转盘轴承的开发研制处于刚起步阶段，为了对该类轴承的性能指标进行测试，十分需要相应的实验测试系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有可以直接读取参数界面的CT机转盘轴承各项动态参数的测试系统，系统能够直观的显示CT机转盘轴承的状态参数，提供该类轴承的关键性能指标，为该类轴承的研制和验收提供数据依据。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种CT机转盘轴承实验机测试系统，包括前端监测单元和后台信息处理系统，所述前端监测单元包括传感器、信号调理电路和数据采集卡，所述传感器安装在被测转盘轴承上，用于被测轴承各项参数的实时数据监测和采集，所述信号调理电路与传感器连接，用于将传感器获得的各种模拟信号转化为标准电压信号，所述数据采集卡与信号调理电路连接，用于将模拟信号转换为数字信号并传输给后台信息处理系统，该后台信息处理系统包括参数设定模块、数据采集组件、数据处理模块和显示组件，所述数据采集组件用于接收数据采集卡传输的数据，并根据参数设定模块的设定值将其分别输入数据处理模块和显示组件进行分析和显示；

所述传感器包括温度传感器、振动速度传感器和噪声传感器，被测转盘轴承的外圈固定在实验机的立板上，内圈上安装有配重转子，所述配重转子通过皮带与电机相连，温度传感器安装在轴承外圈的注脂孔中，振动速度传感器安装在吸附在立板上的磁力座上，振动速度传感器的测量端面与配重转子的法兰外圆柱面相对，噪声传感器与配重转子相对并位于轴承的中心线上；

所述数据采集卡采用多路输入，将采集到的三路传感器信号传输到后台信息处理系统；

所述振动速度传感器采用非接触式电涡流传感器；

所述噪声传感器通过立架设置在轴承的中心线上；

所述振动速度传感器通过弹性夹套安装在磁力座上。

本发明的有益效果：

本发明提供的CT机转盘轴承实验机测试系统，能够实时监测CT机转盘轴承运行时的温升、振动和噪声等参数，实验机测试系统的报警系统、显示系统、直方图可视化及添加读写功能，辅助系统使测试系统更全面化，人性化，直观化，可实时监控，随时观测转盘轴承的各项参数；

本发明提供的CT机转盘轴承实验机测试系统，温度传感器的安装在轴承本身具有的注脂孔中，既达到了测量轴承内部滚道温度的目的，又没有对轴承造成破坏；振动速度的测量采用非接触式电涡流传感器，避免了测头磨损带来的测量误差；

本发明提供的CT机转盘轴承实验机测试系统，解决了大型转盘轴承参数难以测试的问题，并且具有通用性，针对不同型号、不同用途的转盘轴承只要稍加改动一些系统的结构及设置就能运用；在轴承试验机实际应用中，本系统工作稳定，数据传输速度快，温度、噪声和振动的信号控制准确，报警响应迅速，在提高轴承试验机的性能方面具有较强的实用价值；此项研究将对我国转盘轴承的发展起到一定促进作用，在国内轴承行业向国内医疗设备方向的发展有着重要意义。

附图说明

图1是本发明的测试方案图；

图2是本发明的系统结构原理图；

图3是本发明的系统设计流程图；

图4是本发明的操作界面显示图。

附图标记：1、立板，2、温度传感器，3、被测转盘轴承，4、配重转子，5、噪声传感器，6、振动速度传感器，7、弹性夹套，8、支架，9、磁力座，10、立架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。