[发明专利]一种自硬强化Cu-FeC复合材料的制备方法有效
| 申请号： | 201410494099.5 | 申请日： | 2014-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN104263985A | 公开（公告）日： | 2015-01-07 |
| 发明（设计）人： | 邹军涛;石浩;陈镜任;梁淑华;王勇;楚思清 | 申请（专利权）人： | 西安理工大学 |
| 主分类号： | C22C1/05 | 分类号： | C22C1/05;C22C9/00 |
| 代理公司： | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人： | 李娜 |
| 地址： | 710048*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强化 cu fec 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种自硬强化Cu-FeC复合材料的制备方法，其特征在于，将混合均匀的Fe-C粉体与铜粉进行球磨混粉，然后经过预压制形成毛坯，毛坯经过热压烧结后经过热处理，得到Cu-FeC复合材料。
2.根据权利要求1所述的自硬强化Cu-FeC复合材料的制备方法，其特征在于，Fe-C粉体通过以下方式得到：将铁粉和炭黑装入球磨罐中，按粉末总质量的40倍加入磨球，球磨6h后装入高纯石墨坩埚中，在300～1250℃氢气气氛下加热制成Fe-C粉体。
3.根据权利要求2所述的自硬强化Cu-FeC复合材料的制备方法，其特征在于，Fe-C粉体中炭黑的质量百分比为0～0.8wt％，铁粉的粒度为200目，纯度为99.7％。
4.根据权利要求1所述的自硬强化Cu-FeC复合材料的制备方法，其特征在于，Fe-C粉体与铜粉球磨混粉的方式如下：按质量百分比分别称取12％Fe-C粉体、88％铜粉，将Fe-C粉体与铜粉装入球磨罐中，按所有粉末总质量的20～40倍加入磨球，进行12～24h球磨混粉，得到Cu-FeC混合粉体。
5.根据权利要求1所述的自硬强化Cu-FeC复合材料的制备方法，其特征在于，预压制是将Cu-FeC混合粉体过筛后通过冷压模具进行预压制，压制压力10～300KN，保压30～120秒形成毛坯。
6.根据权利要求1所述的自硬强化Cu-FeC复合材料的制备方法，其特征在于，热压烧结是将预压制形成的毛坯装在高纯石墨坩埚中，放置于气氛保护加压烧结炉内加热到950～1050℃后，在1.5～3MPa的压强下进行热压并保温30～60min，当热压炉温度降低到室温时撤去压强，对毛坯表面加工处理。
7.根据权利要求1所述的自硬强化Cu-FeC复合材料的制备方法，其特征在于，热处理是将热压烧结后的毛坯在箱式热处理炉进行热处理，淬火温度为727～880℃，保温20～60min，水冷淬火；再加热到150～350℃，保温30～90min退火，空冷。
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