[发明专利]一种线束PVC绝缘套管及其制备方法无效
| 申请号: | 201410491820.5 | 申请日: | 2014-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN104277370A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
| 发明(设计)人: | 栾信清 | 申请(专利权)人: | 明光旭升科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08K5/11;C08K5/42;C08K5/12;C08K5/098;H01B3/44 |
| 代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 杨天娇 |
| 地址: | 239499 安徽省滁州市明光市工业园*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 pvc 绝缘 套管 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及线束总成技术领域,尤其涉及到一种线束PVC绝缘套管及其制备方法。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观的作用,一般根据工作环境和空间大小来选择包扎材料。在包扎材料的选择上通常有胶带、波纹管和PVC管,PVC管柔软性和抗弯曲变形性较好,而且PVC管一般为闭口,所以PVC管主要用于线束拐弯的分支处,以便使导线圆滑过渡。现有的用于线束的绝缘套管的结构简单,重量较重,耐温性和防腐蚀性较差,尤其是在恶劣的天气环境下,大大影响了正常的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束PVC绝缘套管及其制备方法,耐化学侵蚀,重量轻且坚固,绝缘性好,导热性低。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种线束PVC绝缘套管,包括以下重量份的原料:PVC树脂100份,己二酸二辛酯3—12份,烷基苯磺酸苯酯10—25份,邻苯二甲酸二辛酯10—20份,领苯二甲酸二丁酯10—20份,稳定剂3—8份,硬脂酸盐0.5—3份,抗氧化剂0.5—2份,Bast 1—3份。
优选的,所述线束PVC绝缘套管包括以下重量份的原料:PVC树脂100份,己二酸二辛酯6份,烷基苯磺酸苯酯12份,邻苯二甲酸二辛酯18份,领苯二甲酸二丁酯18份,稳定剂4份,硬脂酸盐2份,抗氧化剂1份,Bast 1.5份。
优选的,所述线束PVC绝缘套管包括以下重量份的原料:PVC树脂100份,己二酸二辛酯8份,烷基苯磺酸苯酯15份,邻苯二甲酸二辛酯14份,领苯二甲酸二丁酯14份,稳定剂5份,硬脂酸盐1份,抗氧化剂1.5份,Bast 2份。
优选的,所述线束PVC绝缘套管包括以下重量份的原料:PVC树脂100份,己二酸二辛酯10份,烷基苯磺酸苯酯20份,邻苯二甲酸二辛酯18份,领苯二甲酸二丁酯18份,稳定剂6份,硬脂酸盐2.5份,抗氧化剂2份,Bast 2.5份。
本发明还公开了一种线束PVC绝缘套管的制备方法,包括以下顺序步骤:
(1)按所述重量份计,将PVC树脂、烷基苯磺酸苯酯加入混炼机中,在80—90℃下熔化,搅拌30—45分钟;
(2)向步骤(1)所得混合物中加入己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、领苯二甲酸二丁酯、稳定剂、硬脂酸盐、抗氧化剂和Bast,搅拌均匀加热至90—105℃,搅拌2—3小时,水冷却后加工成胶粒,并进行干燥处理;
(3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型;
(4)冷却后成卷包装。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明绝缘套管质量轻,强度高,制备方法简单,具有优异的耐候性和绝缘性能,耐化学腐蚀性强,耐老化,导热性低。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
实施例一:
一种线束PVC绝缘套管,包括以下重量份的原料:PVC树脂100份,己二酸二辛酯12份,烷基苯磺酸苯酯25份,邻苯二甲酸二辛酯20份,领苯二甲酸二丁酯20份,稳定剂8份,硬脂酸盐3份,抗氧化剂2份,Bast 3份。
所述线束PVC绝缘套管由以下顺序步骤制作而成:
(1)按所述重量份计,将PVC树脂、烷基苯磺酸苯酯加入混炼机中,在90℃下熔化,搅拌45分钟;
(2)向步骤(1)所得混合物中加入己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、领苯二甲酸二丁酯、稳定剂、硬脂酸盐、抗氧化剂和Bast,搅拌均匀加热至105℃,搅拌3小时,水冷却后加工成胶粒,并进行干燥处理;
(3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型;
(4)冷却后成卷包装。
实施例二:
一种线束PVC绝缘套管,包括以下重量份的原料:PVC树脂100份,己二酸二辛酯3份,烷基苯磺酸苯酯10份,邻苯二甲酸二辛酯10份,领苯二甲酸二丁酯10份,稳定剂3份,硬脂酸盐0.5份,抗氧化剂0.5份,Bast 1份。
所述线束PVC绝缘套管由以下顺序步骤制作而成:
(1)按所述重量份计,将PVC树脂、烷基苯磺酸苯酯加入混炼机中,在80℃下熔化,搅拌30分钟;
(2)向步骤(1)所得混合物中加入己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、领苯二甲酸二丁酯、稳定剂、硬脂酸盐、抗氧化剂和Bast,搅拌均匀加热至90℃,搅拌2小时,水冷却后加工成胶粒,并进行干燥处理;
(3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型;
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