[发明专利]水性聚酯树脂绝缘漆合成工艺

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种水性聚酯树脂绝缘漆合成工艺。

背景技术

涂料中所用的聚酯树脂一般是低分子量的、无定形、含有支链、可以交联的聚合物。聚酯树脂可高温固化，也可常温固化，干燥速度快。漆膜丰满厚实，有较好的光泽度、曝光性和透明度，漆膜硬度高、耐磨、耐热、耐寒、耐水、耐多种化学药品的作用。含固量高，涂饰一次漆膜厚度可达200-300μm。固化时溶剂挥发少，污染少。聚酯树脂漆主要用于高级地板涂饰及家具涂饰。施工应注意不能用虫蛀漆或虫胶腻子打底，否则会降低粘附力，施工温度不小于15℃，否则固化困难。水性聚酯树脂绝缘漆为聚酯树脂漆的延伸物，但是在对于聚酯树脂绝缘漆的生产工艺还是比较传统，生产的品质也并不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种品质高，制备工艺简单的水性聚酯树脂绝缘漆合成工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

水性聚酯树脂绝缘漆合成工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤，

a.选取一反应釜作为反应器具。

b.称取14-15kg的对苯二甲酸二甲酯、3-4kg的乙二醇、6-7kg的一缩乙二醇、2-3kg的甘油和0.015-0.02kg的醋酸锌加入步骤a中的反应釜内。

c.将上述步骤b反应釜内温度升至150-200℃，恒温反应2h后再次将温度升至200-220℃再次恒温2h。

d.当上述步骤c反应容器中甲醇的分出量达到85％-92％时，将釜内温度降至140-160℃。

e.将上述步骤d中的釜内加入2-3kg的失水偏苯三甲酸，然后将温度升至160-180℃后保温1h。

f.将上述步骤e中的釜内加入3-4kg的均苯四甲酸二酐，继续恒温160-180℃反应。

g.当上述步骤f内的混合物酸值为40-50mgKOH/g,立即将内部温度降至≤130℃。

h.将上述步骤g中的釜内再次加入5000-5500ml的环己酮，然后将温度控制在50-70℃。

i.对上述步骤h中的釜内通入三乙醇胺将内部混合物的PH值调节至6-8。

j.再次对釜内通入水进行稀释得到到轻微乳光水溶液即为水性聚酯树脂绝缘漆。

本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，品质纯正，便于操作，制备的水性聚酯树脂绝缘漆使用效果好，安全无毒，存储时间长，制造成本底，安全可靠。

下表为本发明制得的水性醇酸树脂各项性能检测指标。

检测项目技术指标检测项目技术指标外观浅黄色透明粘稠液PH值6.5-7.0水稀释性加水稀释透明漆膜击穿电压4-5kv

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

水性聚酯树脂绝缘漆合成工艺，包括以下工艺步骤，

a.选取一反应釜作为反应器具。

b.称取14kg的对苯二甲酸二甲酯、3kg的乙二醇、6kg的一缩乙二醇、2kg的甘油和0.015kg的醋酸锌加入步骤a中的反应釜内。