[发明专利]一种复合浸渍线及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电气绕组线生产技术领域，具体为一种应用于变压器线圈及类似电气绕组线圈的复合浸渍线及其制备方法。

背景技术

目前市场上广泛应用于变压器线圈及类似电气绕组线圈的电气绕组线多采用玻璃丝绕组线，其主要绝缘材料为玻璃丝，该现有产品因价格低廉、产品绝缘性能佳等优良特性而成为市场上的主流产品，但是玻璃丝的大量使用会对人体造成较大危害：

1、对呼吸系统的危害：接触玻璃丝的工人可出现尘肺改变，会出现上呼吸道刺激症状和哮喘发作，对接触玻璃纤维工人肺活量病理检查表明，肺组织内有玻璃纤维尘细胞灶，胶元轻度增生，肺癌、肺脓肿；

2、对皮肤的危害：接触玻璃丝的工人可发生接触性皮炎，部分工人会逐渐出现硬化现象；

3、眼睛及粘膜的危害：接触玻璃纤维的工人可患结膜炎和角膜炎，严重者可见角膜混浊和局部脓肿。

因此，玻璃丝绕组线也越来越被厂家及用户排斥。研制开发出一种广泛应用于变压器线圈及类似电气绕组线圈，替代当前市场上的主流产品—玻璃丝包绕组线的产品，以降低对操作者的危害，提高产品生产效率，是十分必要的。

与此同时，玻璃丝绕组线替代品还必须能够达到玻璃丝绕组线中绝缘材料的电气性能及机械性能，特别是电气性能中的击穿电压，如玻璃丝绕组线产品的电气性能（560V），从而达到完全取代玻璃丝线产品的目的。

此外，传统玻璃丝绕组线的制作，玻璃丝带采用如图1所示的缠绕方式，其长时间使用，匝间容易错位，导致线圈变形，从而影响变压器的安全使用和寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种复合浸渍线，其成本低廉、制作简单，并且能够达到玻璃丝绕组线中绝缘材料的电气性能及机械性能，以取代玻璃丝绕组线在市场上的应用。

为解决上述技术问题，本发明提供了以下技术方案：

一种复合浸渍线，包括导电体和绝缘层，所述绝缘层包括均匀缠绕于所述导电体外部的绝缘纤维层，所述绝缘纤维层的材料为玻璃聚酯纤维布。

优选的，所述玻璃聚酯纤维布由70％的玻璃纤维和30％的聚酯纤维粘合而成。

优选的，所述绝缘层还包括绝缘漆层和带体绝缘漆层，在所述导电体外表面设有至少一层绝缘漆层，所述绝缘漆层外部设有由所述玻璃聚酯纤维布包绕而成的多个绝缘纤维层，在每层所述绝缘纤维层的外表面设有至少一层带体绝缘漆层，所述带体绝缘漆层与所述绝缘纤维层由内而外、交替分布在所述导电体与所述绝缘漆层的外部，所述绝缘纤维层的厚度为0.2mm~0.5mm。

优选的，所述绝缘漆层具有2层，在每层所述玻璃聚酯纤维绝缘纤维层的外表面设有1层带体绝缘漆层，在最外层所述绝缘纤维层的外表面设有2层带体绝缘漆层，所述绝缘纤维层的厚度为0.32mm。

优选的，所述绝缘漆层或所述带体绝缘漆层使用的绝缘漆化学成份包括甘油、双溧亚麻油、DMT塞克、乙二醇、催化剂、环氧树脂、固化剂和由二甲苯。

优选的，所述导电体横截面为圆形、扁形或矩形，材质为铝或铜。

所述复合浸渍线的制备方法，将导电体原材料经挤压加工成所述导电体后，均匀缠绕所述玻璃聚酯纤维布。

优选的，所述玻璃聚酯纤维布由70％的玻璃纤维和30％的聚酯纤维粘合而成，将所述导电体原材料经挤压加工成所述导电体后，在所述导电体外表面至少涂一次所述绝缘漆，并经250~270℃加热烘干后，再由内而外，均匀缠绕所述玻璃聚酯纤维布，边缠绕所述玻璃聚酯纤维布，边在所述玻璃聚酯纤维布上均匀涂所述绝缘漆，每层所述绝缘纤维层上至少涂一次所述绝缘漆，并在250~270℃烘干。

优选的，在所述导电体外表面涂两次所述绝缘漆，并经250~270℃加热烘干后，再由内而外，均匀缠绕所述玻璃聚酯纤维布，边缠绕所述玻璃聚酯纤维布，边在所述玻璃聚酯纤维布上均匀涂所述绝缘漆，每层所述绝缘纤维层上涂一次所述绝缘漆，并在250~270℃烘干。

优选的，所述绝缘漆的化学成份包括甘油、双溧亚麻油、DMT塞克、乙二醇、催化剂、环氧树脂、固化剂和由二甲苯。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于采用玻璃聚酯纤维布为绝缘材料，在绝缘性能上可在一定程度上替代玻璃纤维，并对产品产生以下影响：

1、在环保方面，由于使用玻璃聚酯纤维布代替玻璃丝纤维，有效改善了玻璃丝纤维的环保性；

2、在生产效率方面，由于采用了玻璃聚酯纤维布缠绕导电体，比玻璃丝纤维产品生产效率提高20%。