[发明专利]浇注沥青移动式加热搅拌试验室小型模拟机

说明书

技术领域

本发明涉及MA沥青混凝土施工的设备，具体是浇注沥青移动式加热搅拌车（Cooker）试验室小型模拟机。

背景技术

在MA混合料的生产过程中，要求将MA混合料放进Cooker机进行二次拌和及升温。在室内试验中为检验MA沥青混合料的流动度、硬度和动稳定度的各项性能，不可避免要经历Cooker机二次拌和、升温工况的过程。如在常规Cooker设备上进行实验，则满足Cooker工况需要单次生产的料太多（Cooker容量较大，一般达8吨、10吨、13吨），这样浪费了资源，增加了实验成本；如一次生产的料太少，则不满足Cooker机工况，不能排除大型Cooker设备中不确定因素的干扰，而且常规的Cooker机是采用煤气进行加温，很难控制对搅拌缸的加温温度，对实验数据的准确性有影响，甚至得出错误的结论。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种不仅满足室内试验检测MA沥青混合料各项性能，节能资源，而且得到实验数据准确的浇注沥青移动式加热搅拌试验室小型模拟机。

为实现上述的目的，本发明的技术方案为：一种浇注沥青移动式加热搅拌试验室小型模拟机，包括机体，其中，在机体底部设有轮子，在机体上设有搅拌轴座，搅拌轴通过轴承安装搅拌轴座上，搅拌缸通过轴承设在搅拌轴上，在搅拌缸内的搅拌轴上设有搅拌叶片，在机体上设有电机，电机的输出轴通过变速器与搅拌轴相连接；在搅拌缸上设有开口，在开口上设有盖；在搅拌缸外壁上设有陶瓷板发热模块，在陶瓷板发热模块外包有隔热层，在搅拌轴座上设有通孔，在搅拌缸一端的上下分别设有跟通孔相对应的上插孔和下插孔，通孔分别可以与上插孔和下插孔通过插销连接，在机体右侧设有控制箱；在搅拌缸内设有温度传感器，陶瓷板发热模块和温度传感器分别与控制箱电连接。

优选的是，所述搅拌叶片由连接臂和叶片组成，连接臂一端与搅拌轴固定连接，另一端与叶片固定连接，搅拌叶片倾斜角度为90°

优选的是，所述陶瓷板发热模块有两组，分别设在搅拌缸开口的两侧，每组由六块陶瓷板组成。

优选的是，所述搅拌叶片与搅拌轴平行，这种搅拌叶片不会使料左右移动，通过叶片不断对混合料进行剪切拌和，以降低混合料的粘性，增加混合料的流动性。

优选的是，所述搅拌缸上设有拨动手柄，便于转动搅拌缸，使搅拌缸开口向上或向下。

本发明采用上述的结构后，可以生产少量的料在室内试验检测MA沥青混合料的流动度、硬度和动稳定度的各项性能，而且试验的数据结果同样适用于大型Cooker设备，这样可以满足在室内试验检测MA沥青混合料的各项性能，大大节约了资源，降低了实验成本；而且本发明采用电控制加热温度，温度控制精准，保证实验数据准确性。搅拌缸为可活动式，搅拌工作时使用插销将搅拌缸固定于机体，卸料时打开插销，转动搅拌缸，使搅拌缸开口向下进行卸料。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明开盖状态示意图；

图3为图2局部剖示意图。

图中：1机体，2轮子，3搅拌轴座，4搅拌轴，5搅拌缸，51开口，52上插孔，53下插孔，6搅拌叶片，61连接臂，62叶片，7电机，8变速器，9盖，10陶瓷板发热模块，11隔热层，12插销，13控制箱，14拨动手柄，15温度传感器。

具体实施方式

如图1、2和3所示，一种浇注沥青移动式加热搅拌试验室小型模拟机，包括机体1，在机体1底部设有四个轮子2，在机体1上设有对称的搅拌轴座3，搅拌轴4通过轴承安装搅拌轴座3上，搅拌缸5通过轴承设在搅拌轴4上，在搅拌缸5内的搅拌轴4上设有搅拌叶片6，在机体1上设有电机7，电机7的输出轴通过变速器8与搅拌轴4相连接；在搅拌缸5上设有开口51，在开口51上设有盖9；在搅拌缸5外壁上设有陶瓷板发热模块10，在陶瓷板发热模块10外包有隔热层11，在搅拌轴座3上设有通孔31，在搅拌缸5一端的上下分别设有跟通孔31相对应的上插孔52和下插孔53，通孔31分别可以与上插孔52和下插孔53通过插销12连接，在机体1右侧设有控制箱13，陶瓷板发热模块10和温度传感器15分别与控制箱13电连接。在本实施例中，所述搅拌叶片6由连接臂61和叶片62组成，连接臂61一端与搅拌轴4固定连接，另一端与叶片62固定连接，叶片62与搅拌轴4平行。陶瓷板发热模块10有两组，分别设在搅拌缸5开口的两侧，每组由六块陶瓷板组成。在搅拌缸5上设有拨动手柄14，便于转动搅拌缸5。