[发明专利]一种乙烯-醋酸乙烯共聚物防伪薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装防伪技术领域，特别涉及一种乙烯-醋酸乙烯共聚物防伪薄膜及其制备方法。

背景技术

乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）吹塑薄膜是一种弹性膜，此种薄膜弹性大，缚紧力强，字黏性好，无毒，透明度高，耐寒性好，并有适宜的透气性，所以是理想的包装材料。

然而，其通常不具有防伪功能，用于某些需要防伪的领域时，需要在乙烯-醋酸乙烯共聚物膜上另外设置专门的防伪标识，比如印刷防伪油墨，或粘贴防伪标签等，即影响了产品的外观，又增加了加工工序。而且由于这些防伪技术都是广泛使用的防伪技术，造假者很容易看出，从而仿制相应的防伪标识。

发明内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种防伪效果好、能实现真伪鉴别与溯源，且防伪成本低的乙烯-醋酸乙烯共聚物防伪薄膜。

本发明的另一目的是提供上述乙烯-醋酸乙烯共聚物防伪薄膜的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种乙烯-醋酸乙烯共聚物防伪薄膜，按重量份计，包括如下组分：

乙烯-醋酸乙烯共聚物      100份；

防伪母粒                 0.1~20份；

加工助剂                 0~3份；

其中，所述防伪母粒，按重量百分比计，包括如下组分：

载体树脂                30~99%；

荧光粉                  0.01~15%；

编码物质                0.01~65%；

助剂                    0~3.25%；

所述载体树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物。

本发明所述的防伪母粒的制备方法，包括如下步骤：

将载体树脂、荧光粉、编码物质和助剂按配比称量，倒入高混机中混合均匀，在双螺杆挤出机中200~300℃熔融，挤出造粒，得到防伪母粒。

本发明的防伪母粒加入量优选为0.1~20重量份；防伪母粒与乙烯-醋酸乙烯共聚物的比例决定了防伪条在乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜上的宽度，为了得到宽度为0.3~5cm的防伪条，需添加0.1~20份的防伪母粒；添加0.1~20份的防伪母粒可以节约成本，且能增强防伪效果，因为制备防伪母粒所用的荧光粉和编码物质组分，其原材料价格较乙烯-醋酸乙烯共聚物贵，且添加量越少就越难以分析仿冒；而如果添加的防伪母粒超过20份，其原材料的成本高，且容易被分析仿冒。

其中，所述编码物质选自选自镁、钾、钙、钪、钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、 铜、锌、镓、锗、硒、锶、钇、锆、铌、钼、钯、银、铟、锡、锑、碲、钡、镧、铈、镨、钕、钐、钆、镝、钬、铒、铥、镱、镥、铋的化合物的一种或几种；所述编码物质具有易于被检测、区分和准确识别的特性，目的在于通过其组合形成一定数量的编码，捆绑相关的产品信息。

所述荧光粉选自紫外激发荧光粉和/或红外激发荧光粉；所述紫外激发荧光粉优选为激发波长为360nm的苝的甲酸二酰亚胺衍生物（1,7-二溴-3,4,9,10-苝四甲酸二酰亚胺），所述红外激发荧光粉优选为激发波长为980nm的无机稀土氟化物（YErYbF₃）；所述荧光粉具有荧光的特性，使得防伪母粒能吸收紫外光或红外光，发出特征荧光，目的在于提供一种易于识别的防伪特征。

所述助剂为偶联剂、润滑剂、抗氧剂或抗静电剂中的一种或几种的混合；所述偶联剂优选为乙烯基三乙氧基硅烷，所述润滑剂优选为硬脂酸，所述抗氧剂优选为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚，所述抗静电剂优选为聚醚酯酰胺。

所述加工助剂选自防黏剂和/或防雾剂；所述防黏剂优选为（Z，Z）-N，N’-1，2-乙二亚基双-9-十八烯酰胺，所述防雾剂优选为聚醚改性聚二甲基硅氧烷，其目的是适当地改善薄膜的黏闭性、防雾性和透明度，以适应包装的需要。

本发明所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物防伪薄膜的制备方法，包括如下步骤：

用大、小两台挤出机分别将乙烯-醋酸乙烯共聚物、加工助剂和防伪母粒挤塑至共挤机头，乙烯-醋酸乙烯共聚物和加工助剂混合均匀后从大挤出机中挤出，防伪母粒从小挤出机中挤出，挤出双色泡管后经吹胀、牵引、收卷，得到带有防伪条的乙烯-醋酸乙烯共聚物防伪薄膜。