[发明专利]一种抗紫外线无胶棉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及无胶棉的加工工艺改进领域，具体为一种抗紫外线无胶棉及其制备方法。

背景技术

无胶棉非常松软，无需喷胶、无异味，对人体无刺激，用料优于喷胶棉，是喷胶棉替代产品。具有强度好、耐洗涤、弹性好、手感好、柔软、滑爽、保暖性好、环保等特点。它蓬松柔软，平整挺括，是各类冬装、床上用品、家庭用品的理想填充材料。然而现有的多数无胶棉作为冬装填充物，经过长时间的使用，由于人体潮气没有及时排出致使棉体容易滋生细菌，尤其对一些抵抗能力弱的婴幼儿或孕妇使用时，容易引起皮肤过敏现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有抗紫外线功能的无胶棉的制备方法。该无胶棉不仅具有一定吸湿的特征，还能有效防止紫外线辐射，使得无胶棉物理机械性能提高并具有耐辐射性和介电性，能有效阻隔各类辐射，对人体无危害，特别适用于孕妇一类的特殊人群，可用于加工任何服装面料。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种抗紫外线无胶棉，包括：上下依次层叠设置的抗紫外线纤维、热熔复合纤维层以及涤纶纤维层，所述各组分的质量百分比为抗紫外线纤维20%-25%，热熔复合纤维15%-20%，涤纶纤维55%-65%。

上述抗紫外线无胶棉的制备方法，其步骤包括:

（1）将具有抗紫外线功能的竹炭纤维原料，采用母粒法进行纺丝，纺丝机温度为270-280℃，制得抗紫外线纤维；

（2）按质量百分比取抗紫外线纤维20%-25%，热熔复合纤维15%-20%，涤纶纤维55%-65%由上及下依次层叠铺放，经开松机开松，并依次通过梳理、铺网、热定型、烘箱烘燥、压辊、成卷等工序，其中烘箱的加热方式为双层电加热，温度控制为180-190℃,时间20-25秒，制得所述抗紫外线无胶棉。

所述的具有抗紫外线功能的竹炭纤维的组分和质量百分比为：木质浆液20%-25%，聚酰亚胺浆液75%-80%。

本发明的技术效果：本发明的抗紫外线无胶棉通过添加抗紫外线功能纤维，使得该无胶棉不仅具有一定吸湿的特征，还能有效防止电脑、微波炉等家电辐射，使得无胶棉物理机械性能提高并具有耐辐射性和介电性，能有效阻隔各类辐射，对人体无危害，特别适用于孕妇一类的特殊人群，可用于加工任何服装面料。

生产工艺上烘箱设备采用双层电加热烘箱，比以往用油、煤加热环保经济,无胶棉棉体受热更加均匀，不存在加热死角，热能利用率高。经测试比较，该烘箱的费用成本比以往油、煤加热方式节省50%以上,同时生产环境得到大幅度改善,解决废导热油、锅炉对环境的影响,利于实现清洁生产,节约资源，真正实现环保、经济低功耗工业生产。

具体实施方式

实施例1

上述抗紫外线无胶棉的制备方法，其步骤包括:

本实施例的抗紫外线无胶棉，包括: 上下依次层叠设置的抗紫外线纤维、热熔复合纤维层以及涤纶纤维层，所述各组分的质量百分比为抗紫外线纤维22%，热熔复合纤维18%，涤纶纤维60%。

上述抗紫外线无胶棉的制备方法，其步骤包括:

（1）将具有抗紫外线功能的竹炭纤维原料，采用母粒法进行纺丝，纺丝机温度为275℃，制得抗紫外线纤维。其中，所述具有抗紫外线功能的竹炭纤维的组分和质量百分比为：木质浆液25%，聚酰亚胺浆液75%%；

（2）按质量百分比取抗紫外线纤维22%，热熔复合纤维18%，涤纶纤维60%由上及下依次层叠铺放，经开松机开松，并依次通过梳理、铺网、热定型、烘箱烘燥、压辊、成卷等工序，其中烘箱的加热方式为双层电加热，温度控制为180℃,时间20秒，制得所述抗紫外线无胶棉。

采用双层电加热烘箱，比以往用油、煤加热环保经济,无胶棉棉体受热更加均匀，不存在加热死角，热能利用率高。经测试比较，该烘箱的费用成本比以往油、煤加热方式节省50%以上,同时生产环境得到大幅度改善,解决废导热油、锅炉对环境的影响,利于实现清洁生产,节约资源，真正实现环保、经济低功耗工业生产。

实施例2

上述抗紫外线无胶棉的制备方法，其步骤包括:

本实施例的抗紫外线喷胶棉，包括: 上下依次层叠设置的抗紫外线纤维、热熔复合纤维层以及涤纶纤维层，所述各组分的质量百分比为抗紫外线纤维25%，热熔复合纤维20%，涤纶纤维55%。

上述抗紫外线无胶棉的制备方法，其步骤包括:

（1）将具有抗紫外线功能的竹炭纤维原料，采用母粒法进行纺丝，纺丝机温度为280℃，制得抗紫外线纤维。其中，所述具有抗紫外线功能的竹炭纤维的组分和质量百分比为：木质浆液20%，聚酰亚胺浆液80%；

（2）按质量百分比取抗紫外线纤维25%，热熔复合纤维20%，涤纶纤维55%由上及下依次层叠铺放，经开松机开松，并依次通过梳理、铺网、热定型、烘箱烘燥、压辊、成卷等工序，其中烘箱的加热方式为双层电加热，温度控制为190℃,时间25秒，制得所述抗紫外线无胶棉。