[发明专利]一种复合电镀液及使用所述复合电镀液进行电镀的方法

说明书

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种复合电镀液及使用所述复合电镀液进行电镀的方法。

背景技术

随着近些年来对电子设备的诸如小型化和轻薄化等需求，对电子设备进行严密密封的趋势日益增加，结果，电子设备中的散热器件的安装空间越来越受到限制。因此，强烈需要开发能够迅速且更有效地辐射由设置在电子设备内部的电子器件所产生的热的热辐射部件。

现有技术利用高导热性的金属对金属板进行电镀，从而制成这种热辐射部件。包含碳纳米材料(例如碳纳米纤维)的所谓复合镀膜被用作所述金属，其中所述的碳纳米材料是极其优异的热辐射材料。有文献描述了，通过加入碳纳米纤维等来增加复合镀膜的热辐射性能和导热性。从最近的需求角度出发，需要开发一种热辐射特性更加优异的热辐射部件。

本发明人研究了上述相关技术发现，当利用包含碳纳米材料(例如碳纳米纤维)的复合电镀液对表面形成有凹形和凸形以优化表面积的热辐射部件进行电镀时，所述凹/凸形表面的电沉积均一性不足。

特别是，凹形底面和/或侧面上的电镀厚度不足，并且这些表面与凸形顶面之间具有较大的不均一性。

CN102650072A公开了一种复合电镀液，其包含：电镀金属的盐；至少一种选自碱金属和碱土金属中的元素的硫酸盐；硼酸；碳纳米管；和分散剂。虽然，该专利申请宣称能够有效解决均一性的问题，本发明人经研究发现其均一性还有待提高。

基于上述认识，本发明人进行了积极地研究，并且发现了一种包含碳纳米材料(例如碳纳米纤维)的特定的复合电镀液，从而完成了本发明。当利用上述复合电镀液在表面具有复杂的凹/凸形状的金属构件上进行电镀时，在整个复杂的凹/凸形状上形成了厚度均一的金属镀膜，从而使其含有足够量的碳纳米材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合电镀液及使用所述复合电镀液进行电镀的方法。所述复合电镀液及方法能够比现有技术更好地解决镀件表面与凸形顶面之间的不均一性问题。

本发明包括以下技术方案：

在第一方面，本发明提供一种复合电镀液，其特征在于，所述复合电镀液包含：

电镀金属的盐；

至少一种选自铝、铁或铜的硝酸盐；

氨基磺酸；和

碳纳米纤维。

作为本发明的优选技术方案，所述复合电镀液还包含：分散剂。

作为本发明的优选技术方案，所述分散剂为聚丙烯酸、苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物、丙烯酸烷基酯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸苯基酯-甲基丙烯酸共聚物、海藻酸或透明质酸。

作为本发明的优选技术方案，所述电镀金属至少包含镍。

作为本发明的优选技术方案，所述电镀金属的盐的浓度为25g/L至75g/L，所述硝酸盐的浓度为100g/L至500g/L。

在第二方面，本发明提供一种复合电镀液，所述复合电镀液由以下组分组成：

电镀金属的盐；

至少一种选自铝、铁或铜的硝酸盐；

氨基磺酸；

碳纳米纤维；和

分散剂。

在第三方面，本发明提供一种采用第一方面或第二方面所述的复合电镀液对构件进行电镀的方法。

在第四方面，本发明提供一种通过第三方面所述的电镀方法形成的复合镀膜。

在第五方面，本发明提供一种经电镀的构件，所述构件包括第四方面所述的复合镀膜。

在第六方面，本发明提供一种热辐射部件，所述热辐射部件包括：

其上具有多个沟槽的第一表面；和

第四方面所述的复合镀膜，该复合镀膜形成在所述第一表面的整个表面上，且所述复合镀膜的厚度在所述第一表面上是均一的。

本发明的有益效果为：本发明的复合电镀液包含电镀金属的盐；至少一种选自铝、铁或铜的硝酸盐；氨基磺酸；和碳纳米纤维。由于上述组分的协同作用，本发明的复合电镀液在镀件表面可以形成均一的镀膜，只需要较低浓度的硝酸盐就能达到比现有技术更优异的效果。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述。本领域技术人员将会理解，以下实施例仅为本发明的优选实施例，以便于更好地理解本发明，因而不应视为限定本发明的范围。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

复合电镀液