[发明专利]一种熔渗烧结钨铜复合材料表面覆铜的方法在审
| 申请号: | 201410438059.9 | 申请日: | 2014-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN104213009A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
| 发明(设计)人: | 方宁象;张国军 | 申请(专利权)人: | 浙江立泰复合材料有限公司 |
| 主分类号: | C22C27/04 | 分类号: | C22C27/04;C22C1/04;B22F3/10;B22F7/02 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 烧结 复合材料 表面 方法 | ||
1.一种熔渗烧结钨铜复合材料表面覆铜的方法,其特征在于:包括如下工艺步骤:
步骤一,配制钨粉与铜粉的混合料
将钨粉和铜粉进行混合,得到的混合料中,以重量百分比计,其中钨粉的含量为65-85%,铜粉的含量为15-35%;
步骤二,制备钨骨架压坯
将步骤一制得的混合料加入成形剂经喷雾干燥制粒后,在模具中压制成形,压制压力150~400MPa,得到钨骨架压坯;
步骤三,制备烧结熔渗剂
将无氧铜冲压成铜排作为烧结熔渗剂;
步骤四,烧结
将烧结熔渗剂叠放在钨骨架压坯上面后放入石墨模具中,然后在真空炉中进行烧结,得到钨铜复合材料,该钨铜复合材料由钨铜合金层和铜层构成,铜层覆盖在钨铜合金的表面上。
2.根据权利要求1所述的一种熔渗烧结钨铜复合材料表面覆铜的方法,其特征在于:在步骤四中,真空炉的温度为1000℃-1500℃,烧结时间为50min-75min,得到的铜层的厚度为0.3~5mm。
3.根据权利要求1所述的一种熔渗烧结钨铜复合材料表面覆铜的方法,其特征在于:在步骤四中,真空炉的温度为1250℃,烧结时间为60min,得到的铜层的厚度为0.3~5mm。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种熔渗烧结钨铜复合材料表面覆铜的方法,其特征在于:所述成形剂为聚乙烯醇,聚乙烯醇的加入量为钨粉的wt10%;聚乙烯醇的加入量为钨粉的wt10%,指得是加入的聚乙烯醇的重量是钨粉重量的10%。
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