[发明专利]一种超大型轴类零件的表面淬火装置有效
| 申请号: | 201410426359.5 | 申请日: | 2014-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN104212949B | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
| 发明(设计)人: | 徐钢新;陈亮;李勃;王辉;舒忠杰;潘士杰;向文桥 | 申请(专利权)人: | 武汉船用机械有限责任公司 |
| 主分类号: | C21D1/10 | 分类号: | C21D1/10;C21D1/667;C21D9/28 |
| 代理公司: | 武汉荆楚联合知识产权代理有限公司42215 | 代理人: | 韩建英 |
| 地址: | 430084 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超大型 零件 表面 淬火 装置 | ||
1.一种超大型轴类零件的表面淬火装置,采用加热圈(1)、喷水圈(3)、汇流板(2)、固定架接头管(4)和导磁体(5)构成感应器,其特征在于:感应器至少包括一个加热圈(1)和一个喷水圈(3);加热圈(1)与喷水圈(3)平行设置,加热圈(1)外圆包覆有导磁体(5),喷水圈(3)与固定架接头管(4)相连,加热圈(1)两端分别与两个汇流板(2)相连,喷水圈(3)的圆周设置有喷水孔;加热圈(1)由一根紫铜管制作,加热圈(1)的圆形部分加工成截面为矩形的矩形管,棱角倒角,其余部分保留原始截面为圆环的形状,加热圈(1)的两个出口分别与一个管接头(7)焊接,加热圈(1)的两端向下的引出部分分别与两个汇流板(2)相连;喷水圈(3)同样由一根紫铜管制作,喷水圈(3)的圆形部分加工成截面为矩形的矩形管,同时,将喷水圈 (3)上远离加热圈(1)的一端靠近零件的一侧的棱角加工出斜边,在斜边上开喷水孔,喷水圈(3)其余部分保留原始截面为圆环的形状,喷水圈(3)的两个出口分别与一个管接头(7)焊接;喷水孔的直径为1mm,喷水孔的间距为10mm,喷水孔的中轴线与喷水圈(3)的中轴线夹角为45°;所述导磁体(5)为“凹”字形,导磁体(5)的开口卡住加热圈(1)的外圆;导磁体(5)采用导磁体固定卡片(6)固定,加热圈(1)和喷水圈(3)的内壁与被加工零件表面之间的间隙为5 ~ 12mm。
2.根据权利要求1所述的一种超大型轴类零件的表面淬火装置,其特征在于,所述的导磁体固定卡片(6)为“F”字形,加热圈(1)的外圆间隔安装有若干个“F”字形的导磁体固定卡片(6),用以对导磁体(5)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种超大型轴类零件的表面淬火装置,其特征在于,加热圈(1)使用直径30mm±0.5mm的紫铜管进行制作,紫铜管的壁厚为3mm±0.1mm,加热圈(1)的圆形部分制作成截面外缘为高度30mm±0.5 mm,宽度14mm±0.2 mm的矩形管,棱角倒角,其余部分保留原始截面为圆环的形状,加热圈(1)的两个出口分别与一个管接头(7)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种超大型轴类零件的表面淬火装置,其特征在于,喷水圈(3)使用直径30mm±0.5mm的紫铜管进行制作,紫铜管的壁厚为3mm±0.1mm,喷水圈(3)的圆形部分制作成截面外缘为的高度30mm±0.5mm,宽度14mm±0.1mm的矩形管,棱角倒角,其余部分保留原始截面为圆环的形状,喷水圈(3)的两个出口分别与一个管接头(7)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种超大型轴类零件的表面淬火装置,其特征在于,汇流板(2)使用厚度10mm紫铜板制作,两个汇流板(2)之间的间距为3mm±0.1mm,中间装有云母片,外包黄蜡布。
6.根据权利要求1所述的一种超大型轴类零件的表面淬火装置,其特征在于,导磁体(5)采用硅钢片,硅钢片的厚度为0.2~0.5mm。
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