[发明专利]一种实现高温低氧燃烧的鼓风式灶具在审
| 申请号: | 201410424830.7 | 申请日: | 2014-08-26 |
| 公开(公告)号: | CN104235887A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
| 发明(设计)人: | 程钧;梅南张;朱红 | 申请(专利权)人: | 湖北谁与争锋节能灶具有限公司 |
| 主分类号: | F24C3/08 | 分类号: | F24C3/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 443005 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 实现 高温 低氧 燃烧 鼓风 灶具 | ||
技术领域
本发明涉及一种灶具,具体涉及一种实现高温低氧燃烧的鼓风式灶具,属于公共厨房商用灶具技术领域。
背景技术
现有技术的宾馆酒店、大型商业餐饮和企事业食堂的商用灶具燃料燃烧后排出的烟气中通常含有较多的热量,这些热量通常直接排出,不能加以充分利用,从而浪费了大量的能源,无法达到节能减排的效果,同时也降低了炉灶的热强度。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种新型的能实现高温低氧燃烧的鼓风式灶具,以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种结构简单、热利用率高、节能环保的能实现高温低氧燃烧的鼓风式灶具。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种实现高温低氧燃烧的鼓风式灶具,其包括双层炉膛、燃烧器、高温烟气回流通道、燃料进料管、空气管以及鼓风机;其中,于所述双层炉膛其内侧壁上设有若干烟气回流孔,于所述双层炉膛内设有高温烟气汇集腔;于所述双层炉膛的底部设有所述燃烧器,燃烧器下部有高温烟气与新鲜空气的混合腔;所述燃烧器上连接有所述燃料进料管;所述高温烟气回流通道一端和高温烟气汇集腔连接,另一端和混合腔连接;所述空气管一端和混合腔连接,另一端和鼓风机连接。
本发明的实现高温低氧燃烧的鼓风式灶具进一步设置为:所述双层炉膛的顶部设有若干废气排出孔。
本发明的实现高温低氧燃烧的鼓风式灶具还设置为:所述双层炉膛内侧设有红外线辐射换热材料层。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1.本发明的实现高温低氧燃烧的鼓风式灶具能充分利用高温烟气的余热,提高了热效率,达到了节能的效果;2.本发明的实现高温低氧燃烧的鼓风式灶具燃烧更稳定、炉膛内温度更均匀,改善了加热质量;低氧燃烧不但使得废气中的CO含量大大降低,而且低氧燃烧的环境使得氮氧化物的生成量大大减少,有利于环保。
附图说明
图1是本发明的实现高温低氧燃烧的鼓风式灶具的结构示意图。
图2是本发明的实现高温低氧燃烧的鼓风式灶具的俯视图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1和附图2所示,本发明为一种实现高温低氧燃烧的鼓风式灶具,其由双层炉膛1、燃烧器2、高温烟气回流通道3、燃料进料管4、空气管5以及鼓风机6等几部分组成。
其中,于所述双层炉膛1内其侧壁上开设有若干烟气回流孔7,于所述双层炉膛1内设有高温烟气汇集腔8,该高温烟气汇集腔8和烟气回流孔7连通。
于所述双层炉膛1的底部设有所述燃烧器2,该燃烧器2下部形成一高温烟气与新鲜空气的混合腔9,使混合腔9内的低氧高温空气与从燃料管道4进入燃烧器中的燃料混合燃烧,形成高温低氧燃烧环境。
于所述双层炉膛1的顶部还设有若干废气排出孔10。所述双层炉膛1内侧设有红外线辐射换热材料层11。
所述燃烧器2安装于双层炉膛1的底部,其上连接有所述燃料进料管4,通过该燃料进料管4将燃料输送至燃烧器2。所述高温烟气回流通道3一端和高温烟气汇集腔8连接,另一端和混合腔9连接,从而能够将高温烟气送入混合腔9。所述空气管5一端和混合腔9连接,另一端和鼓风机6连接,从而能够将空气送入混合腔9。
本发明的实现高温低氧燃烧的鼓风式灶具的工作原理如下:燃烧器2燃烧后产生的部分高温烟气,先加热炒锅后,再通过烟气回流孔7进入双层炉膛1的高温烟气汇集腔8,烟气所携带的部分热量传导到双层炉膛1的内层,再经高温烟气回流通道3与鼓风机6鼓入的新鲜空气混合后,变成低氧高温空气,再次进入燃烧器2与燃料管道输入的燃料混合燃烧,形成高温低氧燃烧环境。燃烧后的部分废气则过通过废气排出孔10排出双层炉膛1外,如此循环往复,达到节能效果。
现有的灶具产生的废气中,氧气含量10.5%-11.2%一氧化碳含量1700ppm-200ppm。本发明的灶具如采用天然气作为燃料,其产生的废气中,氧气含量5.4%左右,一氧化碳含量30ppm;如采用液化气作为燃料,其产生的废气中,氧气含量2.8%-3.2%,一氧化碳含量120ppm-150ppm;热效率提高8%-10%。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
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