[发明专利]一种柱状竹质活性炭的制备方法有效
| 申请号: | 201410422905.8 | 申请日: | 2014-08-26 |
| 公开(公告)号: | CN104211061A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
| 发明(设计)人: | 王学忠;赵乾;刘培成;张小宁;李小明 | 申请(专利权)人: | 宁夏华辉活性炭股份有限公司 |
| 主分类号: | C01B31/10 | 分类号: | C01B31/10 |
| 代理公司: | 宁夏专利服务中心 64100 | 代理人: | 叶学军 |
| 地址: | 750002 宁夏回族自*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 柱状 活性炭 制备 方法 | ||
1.一种柱状竹质活性炭的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:
(1)一次绝氧干馏工艺:将选用的竹子或竹加工废料、碎料通过干馏釜在270~350℃下绝氧干馏16小时制得竹炭原料;
(2)干燥磨粉:将一次绝氧干馏工艺制得的竹炭原料干燥至水分为1~5%后磨粉,磨粉细度200目通过率大于95%时得到竹炭粉;
(3)捏合:选择煤焦油,脱水至水分为0.5~4%,将步骤(2)制得的竹炭粉与煤焦油按10:3的比例在捏合成型搅拌锅里75~85℃保温混合搅拌20min;
(4)挤压成型:选用开孔径2~6mm的模具,将步骤(3)所得产品用14~16kg的压力通过液压机挤压成直径为2~6mm的柱形条;
(5)养护定型:挤压过的柱形条经养护机养护,干燥8~10小时,使柱形条定型;
(6)二次绝氧干馏工艺:定型后的柱形条转入炭化炉中在250~450℃的温度梯度内进行二次绝氧干馏30分钟,得到柱状竹炭半成品;
(7)活化:在850~880℃的活化温度下将柱状竹炭半成品掺配0.5~5%的颗粒煤一同投入活化炉,用水蒸气进行活化,至堆积比重达到300-350g/l后停止活化,经筛分得到柱状竹质活性炭。
2.根据权利要求1所述的柱状竹质活性炭的制备方法,其特征在于:所述捏合过程中加入的煤焦油为1000℃煤干馏所得的产品,其沥青含量≥50%。
3.根据权利要求1所述的柱状竹质活性炭的制备方法,其特征在于:所述二次绝氧干馏工艺炭化炉内的加料量为2kg,转速为15转/ min。
4.根据权利要求1所述的柱状竹质活性炭的制备方法,其特征在于:所述活化过程中加入的颗粒煤种类为烟煤或无烟煤。
5.根据权利要求1所述的柱状竹质活性炭的制备方法,其特征在于:所述活化过程中加入的颗粒煤粒径为8~12mm。
6. 根据权利要求1所述的柱状竹质活性炭的制备方法,其特征在于:所述一次绝氧干馏工艺制得的竹炭粉技术指标要求如下:挥发份10~16%、灰份1.5~4%、水份0.5~2%、固定碳75~86%。
7. 根据权利要求1所述的柱状竹质活性炭的制备方法,其特征在于:所述二次绝氧干馏工艺制得的柱状竹炭半成品技术指标要求如下:挥发份6~9%、灰分6~10%、强度90~95%。
8. 根据权利要求1所述的柱状竹质活性炭的制备方法,其特征在于:所述活化过程制得的柱状竹质活性炭技术指标要求如下:堆比重300~350g/l、碘值1100~1200 mg/g、亚甲蓝250~330 mg/g、CTC 84~92%。
9. 根据权利要求1所述的柱状竹质活性炭的制备方法,其特征在于:该制备方法改变原材料可用于生产木质、椰壳、果核类别的柱状活性炭。
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