[发明专利]一种脱水污泥好氧发酵装置及工艺有效
| 申请号: | 201410415350.4 | 申请日: | 2014-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN104230133A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
| 发明(设计)人: | 王旭;李星文;周丽颖;刘俊红;袁琳;葛志强 | 申请(专利权)人: | 浦华环保有限公司;紫光环保有限公司 |
| 主分类号: | C02F11/02 | 分类号: | C02F11/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君 |
| 地址: | 100084 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脱水 污泥 发酵 装置 工艺 | ||
1.一种脱水污泥好氧发酵装置,其特征在于,包括混料破碎机和发酵单元;其中,所述发酵单元由两排发酵槽组组成,在两排发酵槽之间设有两条传送带及布设在其上的自动布料机和自动取料机。
2.根据权利要求1所述的脱水污泥好氧发酵装置,其特征在于,所述发酵槽的表面铺设苫布,并在苫布周边接缝处用压重物压实。
3.根据权利要求1所述的脱水污泥好氧发酵装置,其特征在于,所述每排发酵槽组分为一次发酵槽组和二次发酵槽组。
4.根据权利要求1所述的脱水污泥好氧发酵装置,其特征在于,每个发酵槽的底部设有2-4个通风管沟,其内设穿孔通风管,通风管沟宽深均为19-21cm,通风管直径9-11cm。
5.根据权利要求4所述的脱水污泥好氧发酵装置,其特征在于,所述通风管的间距和管上孔眼间距均为0.8-1.2m。
6.一种利用权利要求1-5任一所述发酵装置的脱水污泥好氧发酵工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)将脱水污泥、发酵返混料分别加入混料机混合;
2)步骤1)所得混合料由传送带输送至自动布料机,并被分布至一次发酵槽组的各个发酵槽内堆料;
3)在每个一次发酵槽的料堆表面覆盖苫布,并在周边接缝处用压重物压实;
4)向一次发酵槽中曝气,开始发酵,曝气量以发酵堆体中的氧气含量测定情况为准;
5)当发酵物料含水率降低至45%以下,掀开苫布,利用自动取料机按比例取部分发酵物料作为返混料输送回混料机与待处理脱水污泥混合;
6)剩余发酵物料由自动取料机送至二次发酵槽组的各个发酵槽内,至物料含水率降至35%以下时,再送至填埋场或送至园林绿化部门作为营养土使用,也可送至盐碱地或废弃矿山等处进行土壤改良。
7.根据权利要求6所述的脱水污泥好氧发酵工艺,其特征在于,步骤1)中,所述脱水污泥、发酵返混料以质量比1:1.5-2混合。
8.根据权利要求7所述的脱水污泥好氧发酵工艺,其特征在于,在脱水污泥和发酵返混料混合物中添加辅料,所述辅料为秸秆或钝化剂。
9.根据权利要求6所述的脱水污泥好氧发酵工艺,其特征在于,步骤2)中,所述料堆厚度为2.5m-3m。
10.根据权利要求6所述的脱水污泥好氧发酵工艺,其特征在于,步骤4)中,在氧气含量低于10%时开启鼓风机,当氧气含量达到20%时关闭鼓风机。
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