[发明专利]粮食输送机的输送带专用调节机构

说明书

技术领域：

本发明涉及的产品，广泛适用于仓库粮食的装卸高效便捷的输送技术领域。

背景技术：

带式输送机具有运量大、运输连续、维护简便等特点，它一般由传动滚筒、改向滚筒、托辊、机架、输送带、驱动装置、拉紧装置、制动装置和逆止器等部分组成。到目前为止已有200多年的发展历史，近年来大型带式输送机得到了更迅猛发展，带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、输送距离长、对线路适应性强。目前，目前，国内各种规模的粮库企业，出粮四项技术的广泛运用，使仓储管理工作发生了根本的变化，但要全面的运用到老仓储企业中去，涉及到许多实际困难。经过实践，我们发现，通过对原仓储企业的仓储条件进行技术改造，增加仓容，提高粮食保管的经济安全性，通过装卸作业机械化提高劳动效率的仓储发展道路是完全可行的，并且具有走投入少，见效快显著特点。近几年来要招聘负重70-90公斤粮包的搬运工出现招工困难，造成粮食轮换高峰时卸火车、船的装卸工不足，入库进度缓慢，铁路车皮阶段性的积压时有发生。大、中型粮库粮仓的吨位大约在15万吨左右，高度24米以上；一般的输送机输送高度只能达到12米左右。输送机的输送带一般采用尼龙橡胶带，其伸缩系数较大；使用一段时间后，输送带容易拉伸；导致驱动滚筒与输送带之间打滑，输送带停止运行。目前大部分输送机采用在输送架前端上方设置可调节的改向滚筒控制输送带的松紧度，以保证输送机正常运行。由于这种装置设置的改向滚筒的安装方式，采用普通的轴承座，其紧固方式容易使改向滚筒松动而造成调节频繁；同时调节程序也较为复杂，费时费力、工作效率低；故降低了输送机在粮食输送方面的设备市场占有份额。

发明内容：

本发明所涉及的产品，针对上述输送机的输送架前端上方设置可调节的改向滚筒来控制输送带的松紧度，以保证输送机正常运行。由于这种装置的改向滚筒的安装方式，采用普通的轴承座，其紧固的螺栓容易使改向滚筒松动而造成调节频繁。同时调节程序也较为复杂，费时费力、工作效率低；降低了输送机在粮食输送方面的设备市场占有份额的问题，提供一种粮食输送机的输送带专用调节机构，可解决上述问题。

粮食输送机的输送带专用调节机构，包括：输送架、调节丝杆、调节丝母、改向滚筒轴、改向滚筒、支架调节板，输送架由上主管、下主管、支撑管、斜拉管组成。输送机的输送架采用无缝钢管焊接而成，上主管与下主管通过支撑管与斜拉管进行焊接；输送架的前端设有支架调节板共2件，两边各1件；通过焊接的方式将上主管与下主管进行连接。支架调节板的中间设有调节滑动槽，调节滑动槽的末端设有调节丝母。改向滚筒设置在输送架的中间，改向滚筒中间设有改向滚筒轴；改向滚筒轴的两端设置在输送架上两边设有的调节滑动槽内，通过调节丝母上设有的调节丝杆，使改向滚筒轴在调节滑动槽内进行移动；从而达到调节输送带的松紧度的效果。

当安装输送带时，首先将调节丝杆调至最短的行程，使改向滚筒轴靠近调节丝母。输送带运行一段时间后，因拉力的作用而使输送带伸长；调节输送架上支架调节板上设有的调节丝杆，控制输送带的松紧度；从而保证输送带的正常运行。当输送带运行偏一边时，通过控制调节丝杆的行程，即可达到调偏的效果。

通过上述结构的设置，使输送机达到控制输送带的松紧度、调偏的效果；从而实现粮食输送的目的；减少停机维护和调试的次数，提高粮食仓库储备粮食储备的工作效率。从整体上提高设备的性能，迎合了市场的需求。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1为粮食输送机的输送带专用调节机构结构示意图。

下主管1、支撑管2、斜拉管3、上主管4、调节丝杆5、调节丝母6、调节滑动槽7、改向滚筒轴8、支架调节板9、改向滚筒10。

具体实施方式：

本发明所涉及的产品如图1所示，输送机的输送架采用无缝钢管焊接而成，上主管4与下主管1通过支撑管2与斜拉管3进行焊接；输送架的前端设有支架调节板9共2件，两边各1件；通过焊接的方式将上主管4与下主管1进行连接。支架调节板9的中间设有调节滑动槽7，调节滑动槽7的末端设有调节丝母6。改向滚筒10设置在输送架的中间，改向滚筒10中间设有改向滚筒轴8；改向滚筒轴8的两端设置在输送架上两边设有的调节滑动槽7内，通过调节丝母6上设有的调节丝杆5，使改向滚筒轴8在调节滑动槽7内进行移动；从而达到调节输送带的松紧度的效果。

当安装输送带时，首先将调节丝杆5调至最短的行程，使改向滚筒轴8靠近调节丝母6。输送带运行一段时间后，因拉力的作用而使输送带伸长；调节输送架上支架调节板9上设有的调节丝杆5，控制输送带的松紧度；从而保证输送带的正常运行。当输送带运行偏一边时，通过控制调节丝杆5的行程，即可达到调偏的效果。