[发明专利]一种有机硅单体生产中有效分离硅氧烷的分离装置及方法

权利要求书

1.一种有机硅单体生产中有效分离硅氧烷的分离装置，其特征在于包括水解第一分层器、中间罐、中间泵、板式相分离器、过滤器、中和集合器、纤维床相分离器、盐酸储罐及界面调节阀。所述水解第一分层器与中间罐连接；所述中间罐通过中间泵连接至板式相分离器；所述板式相分离器的上端通过界面调节阀与中和集合器连接，所述板式相分离器的下端通过过滤器与纤维床相分离器连接；所述纤维床相分离器的上端通过界面调节阀与中和集合器连接，所述纤维床相分离器的下部与盐酸储罐连接，所述纤维床相分离器的中部设有出口与中间罐连接。

2.根据权利要求1所述一种有机硅单体生产中有效分离硅氧烷的分离装置，其特征在于所述中间泵的个数可以根据实际需要设置一个或多个，采用多个中间泵时，各个中间泵之间采用并联方式连接。

3.根据权利要求1所述一种有机硅单体生产中有效分离硅氧烷的分离装置，其特征在于所述过滤器的个数可以根据实际需要设置一个或多个，采用多个过滤器时，各个过滤器之间采用并联方式连接。

4.根据权利要求1所述一种有机硅单体生产中有效分离硅氧烷的分离装置，其特征在于所述水解第一分层器为液液分层器。

5.一种有机硅单体生产中有效分离硅氧烷的分离方法，其特征在于包括如下步骤：

1)恒沸酸水解后的产物经水解第一分层器分离出来的31％盐酸和硅氧烷的混合物溢流入中间罐；

2)溢流入中间罐的31％盐酸和硅氧烷的混合物再通过中间泵输送入板式相分离器；

3)板式相分离器中的31％盐酸和硅氧烷的混合物经过板式相分离器快速分离后，板式相分离器上端出来的硅氧烷通过界面调节阀控制调节油酸界面后，进入中和集合器；

4)板式相分离下端出来的盐酸通过过滤器后，直接进入纤维床相分离器，高精度迅速分离后，纤维床相分离器上端出来的硅氧烷通过界面调节阀控制调节油酸界面后，进入中和集合器；

5)上述步骤3)及步骤4)中进入中和集合器的硅氧烷可以全部进入系统中做后续产品；

6)纤维床相分离器下端出来的盐酸，通过盐酸出料调节阀控制调节油酸界面后直接送至盐酸储罐中；

7)如果步骤6)纤维床相分离器下端出来的盐酸中硅氧烷的含量高于20ppm，纤维床相分离器中的混合物返回中间罐，然后重复步骤2)至步骤6)操作，直到纤维床相分离器下端出来的盐酸中硅氧烷的含量低于20ppm。