[发明专利]一种蒸汽交联控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种交联控制系统，由其是一种蒸汽交联控制系统。

背景技术

对于如1.8/3kV及以下硅烷电缆、1kV/10kV交联聚乙烯绝缘架空电缆等类型的电缆的制造工艺过程中，有一道重要的工序是蒸汽交联。一般遵照如下工艺规范：将需要蒸汽交联的电缆放入蒸汽房，关闭蒸汽房门后，向蒸汽房中通入蒸汽。操作员观察蒸汽房安装的温度计，当温度升至90～100℃区间内时，关闭蒸汽阀门进行保温。此外，蒸汽交联的工艺规范还规定了一年中不同时间周期、不同规格的电缆的蒸汽交联的保温时间、保温温度、环境温度、交联起至时间各不相同，蒸汽关闭后打开蒸汽箱的时间也不尽相同。一般的，一位操作人员一般监控多个蒸汽房，蒸汽交联工艺由操作员通过看温度表、手表凭感觉操作。可想而知，操作人员极容易在进行上述复杂的蒸汽交联工艺监控、控制过程中，出现差错，如蒸汽房温度上升到90～100℃区间内也没有关闭蒸汽阀门进入保温。这导致电缆厂产能浪费，良品率下降，产品质量不稳定，相应的，带来一定的经济损失。

还有一种情况是，蒸汽房温度一达到90℃即关闭蒸汽阀门，蒸汽房因为在保温过程中存在自然降温现象，这就需要工人再次打开蒸汽阀门重新加温，如此这般进行反复开关蒸汽阀门的操作，才能满足蒸汽交联的工艺要求。为了避免上述情况，线缆厂一般要求操作工保持蒸汽阀开启，直至要求的保温时间结束，不但保温期间蒸汽房温度不可控，也造成了蒸汽的大量浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中由人来监控和控制蒸汽交联工艺所导致的一系列问题，提出一种蒸汽交联控制系统。

为实现上述发明内容，本发明提出如下技术方案。

一种蒸汽交联控制系统，包括蒸汽交联箱、蒸汽阀，还包括控制器、温控仪、定时器、电磁阀、热电偶，热电偶设置在蒸汽交联箱中，用于检测蒸汽交联箱内的实时温度，并将温度信号转化为电信号输出至温控仪，温控仪比较蒸汽交联箱的实时温度与设定温度，并根据比较结果输出控制信号至控制器，定时器根据计时启动时间和设定时长向控制器发送控制信号，控制器根据控制信号通过电磁阀进而控制蒸汽阀开启和关闭。

上述技术方案还可以进一步完善。

作为优选，蒸汽交联控制系统还包括一个第一指示灯，当蒸汽阀开启时，第一指示灯点亮；一个报警装置，当控制器根据第二控制信号的指示控制蒸汽阀关闭时，发出警示。

作为优选，温控仪比较蒸汽交联箱的实时温度与设定温度，并根据比较结果输出控制信号至控制器，具体包括：当实时温度低于设定温度时，向控制器发出电磁阀通电的控制信号；当实时温度高于设定温度时，向控制器发出电磁阀断电的控制信号。

作为优选，启动时间为控制中心首次向电磁阀发送通电指令的时间，定时器根据计时启动时间和设定时长向控制器发送控制信号，具体包括：当系统工作时间等于设定时长时，向控制器发出电磁阀断电的控制信号。

作为优选，电磁阀通电时，蒸汽阀开启，向蒸汽交联箱中通入蒸汽，电磁阀断电时，蒸汽阀关闭，中止向蒸汽交联箱中通入蒸汽。

作为优选，蒸汽交联控制系统还包括一个电磁阀继电器，控制器根据温控仪的指令，控制电磁阀继电器工作，进而为电磁阀通电或断电。

作为优选，控制器包括时间继电器、电磁阀继电器。

作为优选，蒸汽交联控制系统还包括一个自锁旋转开关，用于控制一个蒸汽交联箱子系统启动/关闭动作的自锁旋转开关；用于控制一个蒸汽交联箱子系统电源的子断路器。

作为优选，蒸汽交联控制系统包括多个蒸汽交联箱子系统，还包括一个控制蒸汽交联控制系统电源的总断路器。

由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比，具有以下优点。

本发明将现有技术中由人来监控和控制的蒸汽交联工艺用一套控制系统代替，准确度大大提升，系统按照设定有序工作，有效避免了错误的发生，保证了产品的质量，同时也节约了人力成本；本系统操作简单，操作员仅需旋转自锁旋转开关，系统即可按照设定开始工作。基于本系统的蒸汽交联工艺由于控制精确，对温度实时监控，有效的节约了蒸汽资源。

附图说明

图1为本发明的一种框图；

图2为本发明的一种电路示意图；

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步解释说明。

如图1所示的蒸汽交联控制系统，包括蒸汽交联箱、蒸汽阀、控制器、温控仪、定时器、电磁阀、热电偶。