[发明专利]环保型生活用纸的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种环保型生活用纸的制备方法。

背景技术

造纸术是中国四大发明之一。造纸的过程主要分为制浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。造纸厂一般把芦苇、麦草和木材等原料切削成料片(供生产化学浆)或木断(供生产磨木浆)，再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液，用蒸汽进行蒸煮，把原料煮成纸浆，或把木断送到磨木机上磨成纸浆，也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。然后用大量清水对纸浆进行洗涤，并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。再根据纸种的要求，用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度，接着利用打浆设备进行打浆。然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料，并再次进行净化和筛选，最后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取，并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。

由于造纸业的繁荣发展，在产生大量纸张的同时，也带来了环境问题，特别是制浆和碱回收、漂白过程中产生的废气、粉尘、废水、石灰渣等。漂白采用的漂白剂一般采用次氯酸剂，在漂白过程中产生大量的含氯有机物，而这些有机物许多是有毒的，甚至剧毒的。在国内外，由于对含氯漂白剂的研究逐步加深，现在很多企业研究无元素氯漂白或完全无氯漂白等工艺和漂白剂，目前没有多大进展或漂白的成本过高。本发明因此而来。

发明内容

本发明目的在于提供一种环保型生活用纸的制备方法，解决了现有技术中造纸过程中使用含氯漂白剂导致环境污染等问题。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种环保型生活用纸的制备方法，其特征在于所述方法包括造纸原料通过制浆法形成纸浆，所述纸浆直接通过调制、抄造形成环保型生活用纸。

优选的，所述造纸原料选自植物纤维和非植物纤维。

优选的，所述植物纤维选自针叶树木材、阔叶树木材、草类植物、韧皮纤维、种毛纤维和废纸纤维；所述非植物纤维选自无机纤维、化学纤维、金属纤维。

优选的，所述木材、竹丝的重量比为(5～8)∶(4～1)。

优选的，所述方法中原料还包括废纸。

本发明技术方案是在造纸工序制浆、调制、抄造、加工的基础上进行优化改造，具体改造的步骤在制浆后纸浆内不添加漂白剂、荧光剂等化学物质，而是直接调制、抄造作业形成环保型生活用纸。该方法未使用漂白剂、荧光剂等化学物质，满足现代生活和环境保护的需求；而且制备出来的纸张颜色自然，满足人性自然的需求。

相对于现有技术中的方案，本发明的优点是：

本发明技术方案不添加漂白剂和荧光剂进行造纸，经试验证实，该方法制备的环保型生活用纸没有经过漂白工序，纸张颜色清新自然，造纸工艺简单易行；与现有技术相比，减少化学品的消耗，满足现代生活和环境保护的需求。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1环保型生活用纸的制备

本实施例采用的原料是500公斤圆木、300公斤竹木为原料，将木材、竹材原料通过剥皮机、除节机、削片机、切竹机制成合格的木片，竹片，然后经过壳串压榨碎解机压榨碎解，纤维分丝除尘机分丝除尘，再经壳串压榨碎解机压榨碎解，然后经水洗杂质分离机水洗除去杂质后送到水力碎浆机碎解，完成原料的备料工序，备用。

将备料工艺过程的产物由料片泵泵送到脱水机脱水，螺旋进料，然后再横管连蒸器中进行蒸煮，温度保持在150℃下蒸煮两小时成浆后，浆料经喷放锅、四段逆流洗涤、密封筛选等工序完成制浆过程。

然后对制浆后的产物直接经过抄浆、造纸加工完成造纸工序。

实施例2环保型生活用纸的制备

本实施例采用的原料是圆木600kg、竹木200kg、废纸30kg为原料，将原料通过剥皮机、除节机、削片机、切竹机制成合格的木片，竹片，然后经过壳串压榨碎解机压榨碎解，纤维分丝除尘机分丝除尘，再经壳串压榨碎解机压榨碎解，然后经水洗杂质分离机水洗除去杂质后送到水力碎浆机碎解，完成原料的备料工序，备用。