[发明专利]一种铜套安装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及注塑机和压铸机制造领域，尤其涉及一种方便安装注塑机和压铸机配件上的铜套的安装工艺。

背景技术

在制造注塑机和压铸机时，注塑机和压铸机中的部件需要安装铜套，以提高部件的质量，保护部件不被损伤。而由于铜套安装无法使用螺丝或者铆钉进行安装，因此需要通过铜套本身与部件之间的张紧力进行连接，而由于铜套的尺寸不能比部件小太多，因此在安装时会十分困难，通过敲击进行安装铜套，会对铜套及部件造成损伤。因此，解决铜套安装困难的问题就显得尤为重要了。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便安装注塑机和压铸机配件上的铜套的安装工艺，通过热胀冷缩的原理，先将铜套的尺寸缩小，再安装在部件上，解决了铜套安装困难的问题。

本发明提供一种铜套安装工艺，所述安装步骤为以下步骤组成：

步骤一：将需要安装的铜套放入冷冻机中进行冷冻3~6小时；

步骤二：将冷却过后的铜套通过敲击的方式安装到需要安装的部位；

步骤三：将安装过铜套的部件放置在常温条件下回温3~4小时后即可使用。

进一步改进在于：所述步骤一中冷冻的温度为-80℃~-95℃，且冷冻完成后需立刻进行安装。

进一步改进在于：所述步骤二中对铜套进行敲击时使用带有护套的锤子进行敲击，防止损伤铜套。

进一步改进在于：所述步骤三中常温条件下回温时可辅助风扇或回温器进行加速回温，减少回温时间。

本发明的有益效果：通过冷却铜套，使铜套的尺寸缩小，方便对铜套进行安装，提高了铜套安装的效率，并且减少了由于大力敲击铜套造成的铜套和部件的损坏，提高注塑机和压铸机部件的质量，延长使用寿命。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例一：

本实施例提供一种铜套安装工艺，所述安装步骤为以下步骤组成：

步骤一：将需要安装的铜套放入冷冻机中进行冷冻5小时；

步骤二：将冷却过后的铜套通过敲击的方式安装到需要安装的部位；

步骤三：将安装过铜套的部件放置在常温条件下回温3小时后即可使用。

所述步骤一中冷冻的温度为-90℃，且冷冻完成后需立刻进行安装。所述步骤二中对铜套进行敲击时使用带有护套的锤子进行敲击，防止损伤铜套。所述步骤三中常温条件下回温时可辅助风扇或回温器进行加速回温，减少回温时间。

实施例二：

本实施例提供一种铜套安装工艺，所述安装步骤为以下步骤组成：

步骤一：将需要安装的铜套放入冷冻机中进行冷冻6小时；

步骤二：将冷却过后的铜套通过敲击的方式安装到需要安装的部位；

步骤三：将安装过铜套的部件放置在常温条件下回温4小时后即可使用。

所述步骤一中冷冻的温度为-95℃，且冷冻完成后需立刻进行安装。所述步骤二中对铜套进行敲击时使用带有护套的锤子进行敲击，防止损伤铜套。所述步骤三中常温条件下回温时可辅助风扇或回温器进行加速回温，减少回温时间。

通过冷却铜套，使铜套的尺寸缩小，方便对铜套进行安装，提高了铜套安装的效率，并且减少了由于大力敲击铜套造成的铜套和部件的损坏，提高注塑机和压铸机部件的质量，延长使用寿命。