[发明专利]一种建筑内墙用防水保温材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑内墙用防水保温材料及其制备方法，属于建筑材料领域。

背景技术

近年来，随着节能减排工作的推进，我国的建筑节能标准也不断地提高，EPS、XPS和 PU 等一些高效保温材料开始被广泛使用。在我国目前的技术条件下，具有高效保温隔热功能的高分子发泡材料主要有聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛、聚乙烯等，其中，聚苯乙烯和聚氨酯发泡材料在建筑中的使用最为普遍。作为墙体的保温隔热材料，未进行阻燃处理的普通聚苯乙烯和聚氨酯发泡材料被划定为易燃材料，组演的聚苯乙烯和聚氨酯发泡材料可达到可燃或难燃的等级，而保温隔热层的抹面砂浆一般为不燃性材料。由于高分子发泡材料具有引发火灾的危险性，因此外保温体系的防火安全性能已成为备受各方关注的安全问题。

建筑物通过围护结构的传热耗费的热量是构成建筑能耗量最主要的原因，建筑物内墙传热面积占整个建筑物外围护结构总面积的 66％以上，通过内墙体传热所造成的能量损失占建筑的外围护结构总能耗损失的 65％ ～75％。故墙体的节能是降低建筑物总能耗的最直接有效的手段。

而目前在我国在建筑房屋保温方面大部分是从建筑外墙入手，一般为板材保温材料，在施工时需要添加粘结剂或钢筋网架等固定设施，造成施工成本高、容易脱落、表面极易产生裂纹、保温性能差，防水效果不好等现象；而且保温的材质也是普通的发泡材料，达不到极佳保温效果，尤其是在温度高，时间久的情况下，防水保温效果受到外界影响作用大，使其影响其保温防水的效果，难以满足保湿性能的要求，且稳定性不足，易开裂，尤其是无法解决消防安全问题，存在总体保温效果不理想的缺点。

发明内容

本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种高效的建筑内墙用防水保温材料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种建筑内墙用防水保温材料，以重量份数计，包括聚氨酯10-20份、硅酸钠5-18份、甲基硅醇钠10-50份、水2-5份、硬脂酸20-35份、岩棉纤维13-26份、丙烯酸酯25-42份、二氧化硅粉16-25份和胶粉4-9份。

所述的防水保温材料，甲基硅醇钠与水的重量比为5-10:1。

所述的防水保温材料，以重量份数计，包括聚氨酯20份、硅酸钠5份、甲基硅醇钠50份、水5份、硬脂酸20份、岩棉纤维26份、丙烯酸酯42份、二氧化硅粉16份和胶粉4份。

所述的防水保温材料，以重量份数计，包括聚氨酯10份、硅酸钠18份、甲基硅醇钠10份、水2份、硬脂酸35份、岩棉纤维13份、丙烯酸酯25份、二氧化硅粉25份和胶粉9份。

所述的建筑内墙用防水保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

（A）原料准备：将聚氨酯10-20份、硅酸钠5-18份、甲基硅醇钠10-50份、水2-5份、硬脂酸20-35份、岩棉纤维13-26份、丙烯酸酯25-42份、二氧化硅粉16-25份和胶粉4-9份准备好备用，其中二氧化硅粉和胶粉均过200目筛备用，岩棉纤维的直径为7-10μm；

（B）制备湿料：将水置于反应釜中加热到60-80℃，按照与水的重量比为5-10:1加入甲基硅醇钠，搅拌混合，搅拌速率为100转/min，搅拌时间为20-40min，然后在同样的条件下加入聚氨酯，充分搅拌，得到湿料，待湿料冷却至常温，调节其PH为4.0-7.0；

（C）制备干料：将硅酸钠、硬脂酸、岩棉纤维、丙烯酸酯、二氧化硅粉和胶粉按照比例置于搅拌机中搅拌，搅拌速率为50-70转/min，搅拌时间为30-50分钟，充分混合后得到干料；

（D）制备成品：将步骤（C）的干料加入到步骤（B）的湿料中进行混合，调节混合物的PH为6.0-8.0后，将混合料铺装成板坯，在单位压力为2kg/cm²-5kg/cm²，频率为 7MHz-10MHz 的条件下，以每秒0.5℃的加热速度加热3min，再保压 10 min，即可得到成品防水保温材料。

本发明的有益效果如下：