[发明专利]一种岩心制作方法

权利要求书

1.一种岩心制作方法，其特征在于，包括：

将成岩原料及具有纳米孔隙的填充物装入成岩模具内制备具有纳米孔隙的人造岩心生坯；

将具有纳米孔隙的所述人造岩心生坯放入成岩环境中进行成岩得到具有纳米孔隙的初级人造岩心；

将具有纳米孔隙的所述初级人造岩心脱模加工获得具有纳米孔隙的人造岩心。

2.如权利要求1所述的岩心制作方法，其特征在于：所述填充物为孔隙率10％～80％且孔径范围为0.1纳米～1000纳米的纳米多孔陶瓷材料或纳米多孔金属材料。

3.如权利要求2所述的岩心制作方法，其特征在于，在将成岩原料及具有纳米孔隙的填充物装入成岩模具之前还包括：

将所述材料加工成块体材料；

将所述块体材料依次进行打磨、清洗、干燥后获得具有纳米孔隙的填充物。

4.如权利要求3所述的岩心制作方法，其特征在于：所述块体材料呈直径为1毫米～5毫米，长度为5毫米～500毫米的圆柱形或外径为10毫米～100毫米，内径为5毫米～90毫米，长度为5毫米～500毫米的圆环形。

5.如权利要求1所述的岩心制作方法，其特征在于：在将成岩原料及具有纳米孔隙的填充物装入成岩模具之前还包括：

将成岩原料颗粒与胶结物混合形成成岩原料；所述成岩原料颗粒为粒径范围为1纳米～1毫米的矿物颗粒、玻璃颗粒、金属颗粒中的一种或几种。

6.如权利要求1所述的岩心制作方法，其特征在于：所述成岩模具为容积为1立方厘米～1立方米的圆柱或立方体。

7.如权利要求1所述的岩心制作方法，其特征在于，将成岩原料及具有纳米孔隙的填充物装入成岩模具内的过程中还包括：

将所述成岩原料紧密包裹所述填充物。

8.如权利要求7所述的岩心制作方法，其特征在于，制备所述人造岩心生坯的步骤包括：

将所述成岩原料一次装入所述成岩模具并压实；

将所述填充物置于所述压实后的成岩原料上；

将所述成岩原料二次装入所述成岩模具并将所述填充物覆盖；

将所述二次装入的成岩原料压实后获得人造岩心生坯。

9.如权利要求1所述的岩心制作方法，其特征在于：所述成岩环境的成岩温度为200摄氏度～600摄氏度，成岩压力为50兆帕～275兆帕；所述成岩步骤的时间大于1小时。

10.如权利要求1所述的岩心制作方法，其特征在于，将具有纳米孔隙的所述初级人造岩心去掉所述初级人造岩心的成岩模具后进行真空干燥以实现脱模加工。