[发明专利]一种脱硫脱汞剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201410372842.X | 申请日: | 2014-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN104107631A | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
| 发明(设计)人: | 迟莹 | 申请(专利权)人: | 沈阳三聚凯特催化剂有限公司;北京三聚环保新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/81 | 分类号: | B01D53/81;B01D53/48;B01D53/64 |
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 张杰 |
| 地址: | 110144 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脱硫 脱汞剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种脱硫脱汞剂的制备方法,其采用如下方法制备:
(1)取石墨为第一载体并将其浸渍于含有卤素或卤化物的改性剂溶液中,改性剂溶液,浸渍1-12h,经干燥、焙烧后,即得改性石墨;
将所述改性石墨加入到第二载体中,混合均匀,即得复合载体;
(2)取同时含有铜化合物、锌化合物和铝化合物的混合颗粒,与步骤(1)所述复合载体按照质量比1:1-1:9进行干混,加入粘结剂捏合成型,经干燥、焙烧,即得所述脱硫脱汞剂。
2.根据权利要求1所述的脱硫脱汞剂的制备方法,其特征在于,所述卤素为液溴,所述卤化物为可溶的溴盐。
3.根据权利要求1或2所述的脱硫脱汞剂的制备方法,其特征在于,所述第二载体为活性炭、硅藻土、分子筛中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1-3任一所述的脱硫脱汞剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述石墨与所述改性剂溶液的质量比为1:1-1:10。
5.根据权利要求1-4任一所述的脱硫脱汞剂的制备方法,其特征在于,所述铜化合物为碱式碳酸铜、氢氧化铜、纳米氧化铜、活性氧化铜中的一种或几种的混合物;所述锌化合物为碱式碳酸锌、氢氧化锌、纳米氧化锌、活性氧化锌中的一种或几种的混合物,所述铝化合物为氧化铝、氢氧化铝、硫酸铝、硝酸铝中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1-5任一所述的脱硫脱汞剂的制备方法,其特征在于,所述混合颗粒为以氧化铝为载体、氧化铜和氧化锌为活性组分的催化剂废剂。
7.根据权利要求1-6任一所述的脱硫脱汞剂的制备方法,其特征在于,所述混合颗粒中含铜、锌和铝质量比为5:3:2-8:1:1。
8.根据权利要求1-7任一所述的脱硫脱汞剂的制备方法,其特征在于,所述粘结剂为凹凸棒土、羧甲基纤维素、硅溶胶、膨润土、水泥、硝酸中的一种或几种的混合物。
9.根据权利要求1-8任一所述的脱硫脱汞剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述干燥温度为90-150℃,干燥时间为1-5h,所述焙烧温度为200-300℃,焙烧时间为2-5h;步骤(2)中,所述干燥温度为90-150℃,干燥时间为1-5h,所述焙烧温度为200-300℃,焙烧时间为2-5h。
10.根据权利要求1-9任一所述的脱硫脱汞剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,进行干混时,还加入助挤剂田菁粉,所述助挤剂与所述复合载体的质量比为1:100-1:5。
11.根据权利要求1-10任一所述方法制备得到的脱硫脱汞剂。
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