[发明专利]一种可旋转的压制模座

说明书

技术领域

本发明涉及一种可旋转的压制模座，属于耐火砖的压制模具领域。

背景技术

现有的耐火砖压制模具包括冲压座，冲压座上设置有成型槽，耐火砖都是通过冲头挤压成型槽内的耐火粉料成型的。为了将耐火砖取出，现有的冲压座上都设置有取料装置，取料装置包括穿过冲压座并延伸至成型槽内的取料板。由于冲压座的制造精度要求高，在冲压座上设置取料装置不仅会增加冲压座的制造成本，而且，取料装置也会削弱冲压座的耐压强度。更重要的是，取料板将耐火砖从成型槽内顶出时，取料板会在耐火砖上留下不同深度的印记，从而影响耐火砖的成型质量。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供了一种可旋转的压制模座，降低了压制模具的制造成本，提高了耐火砖的成型质量。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种可旋转的压制模座，包括冲压座和固定组件，所述冲压座上设有成型槽和转轴，所述冲压座可通过转轴在固定组件上旋转，所述冲压座上设有第一连接块和第二连接块，所述固定组件包括固定块本体和台阶块，所述固定块本体上设有卡槽和与所述转轴配合的定位槽，所述第一连接块可插入所述卡槽内，所述定位槽的深度大于所述转轴与冲压座顶端面之间的高度距离，所述台阶块上设有与所述卡槽底壁平齐的台阶面，所述第二连接块可放置在所述台阶面上，所述台阶块上设有弹性锁紧装置，所述台阶块通过弹性锁紧装置紧固在所述固定块本体上，所述弹性锁紧装置包括延伸至台阶块外的锁紧杆，所述锁紧杆可轴向移动穿过台阶块插入所述固定块本体。

进一步的，所述台阶块的底端面上设有限位槽，所述限位槽的顶壁上设有限位孔，所述固定块本体上设有定位孔，所述弹性锁紧装置还包括复位弹簧，所述锁紧杆的侧壁上设有定位凸起，所述复位弹簧套在所述锁紧杆上，所述复位弹簧一端顶触限位槽顶壁，所述复位弹簧另一端顶触定位凸起，所述锁紧杆从上到下依次穿过限位孔、限位槽和定位孔。

进一步的，所述锁紧杆位于定位孔一端的侧壁上设有环形凸筋，所述定位孔的孔壁上设有与所述环形凸筋配合的环形卡槽。

进一步的，所述锁紧杆位于定位孔一端的侧壁上设有外螺纹，所述定位孔的孔壁上设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

进一步的，所述台阶块的底端面与台阶面之间的距离大于第二连接块的宽度。

本发明的有益效果：

本发明压制模座包括冲压座和固定组件，冲压座上设有转轴、第一连接块和第二连接块，固定组件包括固定块本体和台阶块，固定块本体上设置有卡槽和定位槽，第一连接块插入卡槽内，转轴插入定位槽内，台阶块上设置有与卡槽底壁平齐的台阶面，第二连接块可放置在台阶面上。此结构将冲压座固定在固定组件上。台阶块上设置有弹性锁紧装置，弹性锁紧装置包括延伸至台阶块外的锁紧杆，锁紧杆轴向移动将台阶块紧固在固定块本体上，此结构以便于工作人员轴向移动锁紧杆，并确定锁紧杆的工作状态，同时，锁紧杆轴向设置，有效避免冲头在撞击冲头座时，锁紧杆受到冲压力而折断。定位槽的深度大于转轴与冲压座顶端面之间的高度距离，在冲头撞击冲压座时，转轴并不与定位槽的底壁接触，此结构可避免转轴受到撞击力而折断。当锁紧杆从固定块本体内退出后，将台阶块从固定块本体上取下，冲压座在自身重力的作用下，转轴向下移动顶触定位槽底壁，接着，旋转冲压座，使成型槽开口朝下，工作人员轻击冲压座的侧壁，即可将成型槽内的耐火砖取出。此结构有效避免了耐火砖从成型槽内取出时，耐火砖的形状遭到破坏，从而影响耐火砖的成型质量。同时，此结构也简化了冲压座的结构，有效降低了冲压座的制造成本。

台阶块的底端面与台阶面之间的距离大于第二连接块的宽度，此结构避免台阶块拆除后，固定块本体干涉冲压座旋转。

锁紧杆的侧壁上设置有环形凸筋，定位孔上的孔壁上设置有与环形凸筋配合的环形凹槽，此结构实现了锁紧杆与固定块本体卡扣连接，从而避免台阶块与固定块本体分离。

锁紧杆上设置有外螺纹，定位孔上设置有与外螺纹配合的内螺纹，此结构实现了锁紧杆与固定块本体螺纹连接。

附图说明

图1是本发明一种可旋转的压制模具的中间剖视图；

图2是本发明一种可旋转的压制模具的俯视图。

具体实施方式