[发明专利]一种高铬铸铁模具的回火处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及模具热处理技术领域，具体涉及一种高铬铸铁模具的回火处理方法。

背景技术

高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。

高铬铸铁属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支，是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。早在1917年就出现了第一个高铬铸铁专利。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30％之间，含C量在2.0-3.6％之间的合金白口铸铁。

在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛，常见于衬板、锤头、磨球材质。80年代以后更被广泛用于抛丸清理机的室体制作和抛丸器叶片、衬板的制作上，能非常有效防止高速密集的弹丸束击穿钢板壳体。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

因模具应用的特殊性，对模具的机械性能要求较高，现有的高铬铸铁模具的回火处理还不够理想，需要进一步改进。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种高铬铸铁模具的回火处理方法，提高模具的机械性能，提高其使用寿命。

为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种高铬铸铁模具的回火处理方法，包括以下步骤：

(1)初始温度为60—70℃；

(2)以40℃/h的速率加热至200℃；

(3)在200—220℃保温0.6—0.8小时；

(4)以30℃/h的速率加热至300℃；

(5)在300—310℃保温0.4—0.5小时；

(6)以60℃/h的速率加热至460℃；

(7)在460—470℃保温2.5—2.6小时；

(8)以30℃/h的速率加热降温至430℃；

(9)在430—440℃保温1.5—1.6小时。

优选的，包括以下步骤：

(1)初始温度为60—68℃；

(2)以40℃/h的速率加热至200℃；

(3)在200—215℃保温0.6—0.8小时；

(4)以30℃/h的速率加热至300℃；

(5)在302—310℃保温0.4—0.5小时；

(6)以60℃/h的速率加热至460℃；

(7)在460—468℃保温2.5—2.6小时；

(8)以30℃/h的速率加热降温至430℃；

(9)在432—440℃保温1.5—1.6小时。

优选的，包括以下步骤：

(1)初始温度为65℃；

(2)以40℃/h的速率加热至200℃；

(3)在200℃保温0.7小时；

(4)以30℃/h的速率加热至300℃；

(5)在305℃保温0.45小时；

(6)以60℃/h的速率加热至460℃；

(7)在465℃保温2.55小时；

(8)以30℃/h的速率加热降温至430℃；

(9)在432℃保温1.6小时。

优选的，包括以下步骤：

(1)初始温度为62℃；

(2)以40℃/h的速率加热至200℃；

(3)在210℃保温0.65小时；

(4)以30℃/h的速率加热至300℃；

(5)在308℃保温0.42小时；

(6)以60℃/h的速率加热至460℃；

(7)在465℃保温2.56小时；

(8)以30℃/h的速率加热降温至430℃；

(9)在435℃保温1.52小时。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的高铬铸铁模具的回火处理方法，经过试验检测，组织均匀，机械性能良好，回火处理后，促使残余奥氏体转变成马氏体，从而有效的提高硬度，硬度：62—64HRC，耐磨性好，韧性好，冲击值≥8J/cm²，使用寿命提高1—1.5倍，成本降低20—30％，性价比高。

附图说明