[发明专利]一种用于提捞式采油的单流阀在审
| 申请号: | 201410352818.X | 申请日: | 2014-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN105317398A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
| 发明(设计)人: | 姚尚林;窦宏恩 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司勘探开发研究院 |
| 主分类号: | E21B34/00 | 分类号: | E21B34/00 |
| 代理公司: | 北京众元弘策知识产权代理事务所(普通合伙) 11462 | 代理人: | 孙东风 |
| 地址: | 100083 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 提捞式 采油 单流阀 | ||
技术领域
本发明涉及一种采油设备,特别是关于一种用于提捞式采油的单流阀。
背景技术
目前,在提捞式采油过程中,通常使用弹簧式单流阀进行原油的抽汲作业。因提捞式采油过程是一种间歇式采油方式,会产生原油瞬间压力过大现象,导致弹簧式单流阀经常出现弹簧失效、阀芯轴卡死等故障,从而影响油田采油作业的顺利进行。为保障采油作业的安全生产,提高原油的抽汲效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供了一种具有结构简单、操作方便、密封可靠、维修方便等特点的用于提捞式采油的单流阀。
本发明的技术方案如下:
一种用于提捞式采油的单流阀,其特征在于:它包括调节杆、复位弹簧、阀体、阀芯轴、过液套、阀座、阀座密封圈、调节杆密封圈、阀体密封圈,其中所述调节杆为带外螺纹的半中空台阶轴,下端与所述阀体的上端通过梯形螺纹连接;所述复位弹簧置于所述调节杆的下部内孔中,下端与所述阀芯轴的上端连接;所述阀芯轴上设置导流槽,用于将原油从所述调节杆内腔导流到所述过液套中;所述阀芯轴的下端设置密封塞,所述过液套的上端与阀体下端、所述过液套的下端和阀座上端均通过过盈配合连接,所述密封塞可在所述阀体的内腔中沿轴线方向移动;所述密封塞背向所述阀芯轴的一面为球面,所述密封塞与阀座通过所述球面配合密封。
调节杆密封圈设置在所述阀体与所述调节杆的下部内孔外壁之间。
阀座密封圈设置在所述阀座外沿。
阀体密封圈设置在所述阀体外表面。
本发明的技术效果如下:
本发明的一种用于提捞式采油的单流阀,它包括调节杆、复位弹簧、阀体、阀芯轴、过液套、阀座、阀座密封圈、调节杆密封圈、阀体密封圈,其中调节杆为带外螺纹的半中空台阶轴,下端与阀体的上端通过梯形螺纹连接;复位弹簧置于调节杆的下部内孔中,下端与阀芯轴的上端连接;阀芯轴的下端设置密封塞,过液套的上端与阀体下端、过液套的下端和阀座上端均通过过盈配合连接,密封塞可在阀体的内腔中沿轴线方向移动。它具有结构简单、操作方便、密封可靠、维修方便等特点。该单流阀的应用,可有效防止单流阀弹簧失效或阀芯轴卡死故障的发生,保证油田采油作业的顺利进行,提高了原油的抽汲效率。
附图说明
图1是本发明的单流阀结构示意图
图2是本发明的阀芯轴结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行说明。
如图1所示,本发明的单流阀主要包括调节杆1、复位弹簧2、阀体3、阀芯轴4、过液套5、阀座6、阀座密封圈7、调节杆密封圈8、阀体密封圈9。其中调节杆1为带外螺纹的半中空台阶轴,与阀体3通过梯形螺纹连接;复位弹簧2置于调节杆1下部内孔,下端与阀芯轴4上端连接;如图2所示,阀芯轴4的下端设置密封塞,密封塞背向阀芯轴4的一面为球面,阀芯轴4与阀座6通过该球面配合密封,阀芯轴4的密封塞可在阀体3的内腔中沿轴线方向前后移动;过液套5上下分别与阀体3和阀座6通过过盈实现连接。调节杆密封圈8设置在阀体3与调节杆1的下部内孔外壁之间;阀座密封圈7设置在阀座6外沿,用以实现与输油管线之间的密封连接;阀体密封圈9设置在阀体3外表面,用以实现与油管之间的密封连接。
安装时,首先,将调节杆密封圈8装入阀体3中,并将调节杆1通过螺纹连接方式旋入阀体3中。然后,将复位弹簧2和阀芯轴4穿过阀体3装入调节杆1中,三者是间隙配合。其次,将过液套5通过螺纹连接于阀体3上。再次,将阀座6与过液套5进行过盈配合连接。最后,分别将阀座密封圈7和阀体密封圈9安装到阀座6和阀体3上,并与油管和输油管线相连接。
本发明具体工作过程如下:原油从单流阀右侧进入阀座6,在原油压力作用下,推动阀芯轴4左移,压缩弹簧,阀芯轴4的球面离开阀座6,原油进入过液套5,实现原油的流入;当原油从过液套5进入单流阀时,阀芯轴4在复位弹簧2和原油压力作用下,阀芯轴4紧贴在阀座6上,实现单流阀的密封,从而原油不能通过单流阀。当原油压力较大,进入调节杆1内腔时,阀芯轴4上面的导流槽会将原油从调节杆1内腔导流到过液套5中,从而防止了弹簧失效或阀芯轴卡死现象的发生。
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