[发明专利]一种真空冷冻干燥丝石竹茎叶产品及其制备工艺在审
| 申请号: | 201410329132.9 | 申请日: | 2014-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN104095030A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
| 发明(设计)人: | 谢靖;张笛;钟凤;韩彦弢;王春波 | 申请(专利权)人: | 青岛大学 |
| 主分类号: | A23B7/024 | 分类号: | A23B7/024 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
| 地址: | 266071 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 真空 冷冻 干燥 石竹 产品 及其 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种利用真空冷冻干燥技术生产冻干丝石竹茎叶的方法及得到的丝石竹茎叶产品。
背景技术
丝石竹(Gypsophila oldhamiana Miq.)为石竹科石头花属多年生草本植物,别名霞草、长蕊石头花、山蚂蚱菜,全国分布较广,主产于山东、山西等地。该植物根部富含三萜及其皂苷类化合物,可供药用,有清热凉血、消肿止痛、化腐生肌长骨功效,《中药大词典》中已有收载。丝石竹的嫩茎叶可作为春季野菜食用,用开水烫漂,经冷水浸泡后,可作为馅料或汤菜,因其口感鲜嫩、风味独特而广受欢迎。
通常情况下,药用的丝石竹根部要经过2~3年以上的培植时间,才具有明显药效。丝石竹茎叶作为药用植物栽培的副产品,其产量远大于药用的根部。而野生丝石竹茎叶更具有分布广、产量大、无农药残留等特点。因此,开发丝石竹茎叶产品可以深度利用丝石竹全草,具有一定的经济学价值。
丝石竹茎叶主要营养成分和矿物质的含量均高于多数普通栽培蔬菜,具有较高的营养保健价值。丝石竹茎叶中的蛋白质、粗纤维、维生素C和总黄酮含量很高;尤其总黄酮含量,是多数栽培蔬菜的几倍甚至上百倍,具有保肝、降压、抗菌、抗自由基、抑制癌细胞以及抗衰老等功效。丝石竹茎叶中Ca、Mg、Fe、Cu、Zn等矿物质含量高于普通栽培蔬菜,尤其是Fe、Zn的含量分别约为194.3mg/kg、95.3mg/kg,是菠菜含量的8倍,可作为天然的铁源和锌源。丝石竹茎叶具备良好的保健功效,而其保健食品的开发目前却未见报道。因此,丝石竹茎叶功能性食品开发将具有广阔的市场前景。
然而,丝石竹茎叶采摘期较短,集中于每年4月中旬至5月初,此后采摘的茎叶较老,口感粗涩,不宜食用。丝石竹茎叶明显的食用季节性,限制了其鲜品的开发与利用。
发明内容
真空冷冻干燥技术是将湿物料或溶液在较低的温度下冻结成固态,然后在真空下使其中的水分不经液态直接升华成气态,最终使物料脱水的干燥技术。其优势在于:能最大限度地保持新鲜食品原有的品质,其色泽、形状、外观只有轻微的变化,营养成分损耗极少,结构、质地、风味变化也很小。此外,超过95%的高脱水率使冻干食品的保质期大大延长,在包装良好的情况下,冻干食品不加防腐剂便可在常温下可保存5年以上,而且重量极轻、运输方便。
通过真空冷冻干燥技术制备的冻干丝石竹茎叶,在色泽、风味、营养成分以及复水性等方面均远远优于常规的热风干燥产品,不仅能作为功能性食品用于医疗保健,还可以在方便食品领域大量应用,有助于摆脱季节性、地域性限制,便于丝石竹茎叶功能性食品的市场推广。
本发明目的在于提供一种真空冷冻干燥丝石竹茎叶产品,以鲜嫩丝石竹茎叶为原料,经过预处理、预冻、升华、解析干燥、包装后得到,呈碧绿色,70~80℃热水中60s内可复水,其生产工艺包括以下步骤:
第一步预处理,选择新鲜丝石竹茎叶为原料,去除黄叶、烂叶,水洗3次或水配合超声波震荡1~3min,经90~100℃烫漂1.5~2min捞出,冷水浸泡冷却,沥干铺盘,厚度为15~20mm;
第二步预冻,将装盘的丝石竹茎叶在-25℃~-30℃冷库中冷冻2h,转入已-30℃预冷的冻干机,继续预冻1~2h;
第三步升华,开启真空泵,抽至真空度为10~60Pa,启动加热程序,加热至板温为20℃,升华干燥5~6h;
第四步解析干燥,提高加热温度为30℃,真空度保持10~60Pa,进一步解析干燥3~4h,至物料温度与板温一致;
第五步包装,解析干燥后的产品真空包装,封口即成。
本发明一种真空冷冻干燥丝石竹茎叶产品的制备工艺具体步骤如下:
(1)预处理:选择新鲜丝石竹茎叶为原料,去除黄叶、烂叶,丝石竹嫩茎叶本身长约3~5cm,无需切分,水洗3次或水配合超声波震荡2mi n,经90~100℃烫漂1.5~2mi n捞出,0~10℃冷水浸泡冷却,沥干铺盘,厚度为15~20mm;
(2)预冻:将装盘的丝石竹茎叶在-25℃~-30℃冷库中冷冻2h,转入已-30℃预冷的冻干机,继续预冻1~2h;
(3)升华:开启真空泵,抽至真空度为10~60Pa,启动加热程序,加热至板温为20℃,升华干燥5~6h;
(4)解析干燥:提高加热温度为30℃,真空度保持10~60Pa,进一步解析干燥3~4h,至物料温度与板温一致;
(5)包装:解析干燥后的产品真空包装,封口即成,避光、干燥处贮藏。
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