[发明专利]一种全自动剪卡机

说明书

技术领域

本发明属于剪卡设备的生产制造技术领域，具体涉及一种全自动剪卡机。

背景技术

市场上的SD卡、SM卡、SIM卡等在生产时通常是在一块大板子上均匀成型多个芯片，后期将其进行裁切形成单一卡片，每个卡片上对应有一个芯片，在后期处理中还需要将卡片剪切成不同形状、尺寸的成品，以满足各个领域及产品的使用需求。

传统的剪卡方式一般由操作人员手持剪卡机手动操作，普通的剪卡机包括铰接设置的底板及剪切板，剪切板上设置有剪切刀，剪切刀的外形及尺寸与需成型产品一致，底板上设置下料孔，在剪切时，将卡片放置于底板与剪切板之间，用力按压后剪切刀可将带有芯片的部分分离出来，之后插入使用设备中。该剪切方式存在以下缺点：

1、手动剪切工作量大，操作工艺复杂，工作效率较低。

2、手动剪卡时，卡片放入底板上后，操作人员可通过下料口观察卡片中芯片的位置，以避免剪坏芯片，但卡片的对位难以把握，剪切误差较大，易导致芯片的剪切损坏，卡片的成品率降低，生产成本增加。

3、剪卡完成后还需人工进行插卡处理，增加了操作工序，增大了工作量。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种全自动剪卡机，以实现卡片的自动上料、自动剪切，提高工作效率，减小或避免剪切误差，提高成品率，降低生产成本，同时可实现自动插卡安装，降低工作量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种全自动剪卡机，通过采用上料机构与剪卡机构的配合作用以实现卡片的自动上料、自动剪切，提高工作效率；通过采用卡片感应器以确定卡片的位置，保证卡片剪切时的正确对位，避免剪切误差，提高成品率，降低生产成本；同时在卸料口处设置插卡机构，可及时的将成型后的产品安装至设备内，实现自动插卡安装，降低工作量。

根据本发明的目的提出的一种全自动剪卡机，包括机体，设置于所述机体上的工作台，所述工作台的入口处设置有料架以及上料机构，所述工作台的上方设置有剪卡机构，所述全自动剪卡机还包括驱动机器运行的控制机构；

所述剪卡机构包括剪切头、驱动所述剪切头上下运行的第一升降机构，以及设置于所述剪切头上用以检测卡片位置的卡片感应器；

所述工作台上开设有用于成型产品下料的卸料口；

所述卸料口的下方设置有能够上下移动的支撑台，剪切卡片时，所述支撑台上升至与所述工作台表面平齐。

优选的，所述上料机构包括第一驱动部件，以及用于将卡片推出至工作台上的剪卡推块，所述剪卡推块位于所述第一驱动部件的前端；所述料架设置于所述剪卡推块的前端，卡片依次叠放于所述料架内，所述料架上设置有出料口。

优选的，所述料架设置于机体上方，所述剪卡推块与所述料架内最底层卡片相平齐。

优选的，所述料架设置于机体内，所述剪卡推块与所述料架内最顶层卡片相平齐；所述上料机构还包括设置于所述料架底部的托盘，以及驱动所述托盘间歇性运动的第二升降机构，上料时，每推出一卡片，所述托盘上升一个卡片厚度。

优选的，所述全自动剪卡机还包括插卡机构，所述插卡机构设置于所述工作台的下方，所述插卡机构的输出端设置有待插卡设备；所述工作台、插卡机构及剪卡机构形成XYZ三坐标轴，且三坐标轴交于卸料口处，形成坐标原点。

优选的，所述插卡机构包括第二驱动部件，以及用于将所述支撑台上成型产品推入待插卡设备的插卡推块，所述插卡推块位于所述第二驱动部件的前端，所述支撑台下落至终端位置时，所述插卡机构启动工作。

优选的，所述工作台的终端设置有废卡收集盒，所述废卡收集盒设置于所述机体内，所述废卡收集盒与工作台终端间衔接有废卡下落用导向通道。

优选的，所述工作台终端还设置有用于剪卡时进行限位的卡片限位机构。

优选的，所述工作台包括设置于机体上的底板与盖板，所述底板与所述盖板间形成卡片通道，所述盖板上与所述剪切头对应位置处开设有供剪切头通过的导向孔，所述底板上设置有卸料口。

与现有技术相比，本发明公开的全自动剪卡机的优点是：

1、通过采用上料机构依次的驱动料架内的卡片至工作台上，剪卡机构上下往复运动对工作台上的卡片逐一进行剪切处理，实现卡片的自动上料、自动剪切，有效地提高了工作效率。

2、通过在剪切头上设置卡片感应器，卡片感应器可及时采集卡片位置信息，当卡片运行至剪切头正下方时，剪卡机构快速下行进行剪切，保证卡片剪切时的正确对位，避免剪切误差，提高成品率，降低生产成本。