[发明专利]一种耐腐蚀抗疲劳的电缆护套材料

说明书

技术领域

本发明涉及电缆护套材料技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀抗疲劳的电缆护套材料。

背景技术

现在电缆往往需要埋设在地下，现在便需要电缆护套既要具有极高的耐电压强度，还要具有很高的力学指标，同时还要高的耐腐蚀能力，往往采用纤维强化塑料作为电缆护套材料。纤维强化塑料一般指用不饱和聚脂树脂、环氧树脂或酚醛树脂为基体，以玻璃纤维或其他纤维制品作增强材料的增强塑料。纤维强化塑料具有质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀等优点。纤维强化塑料由于所使用的树脂基体品种不同，因此纤维强化塑料在特性上也存在着很大的差别。而且电缆在使用过程中经常被曲折拉伸，电缆护套需要能够抗弯曲疲劳，保护电缆缆芯不外露，但现有的电缆护套所采用的纤维强化塑料依然难以满足耐腐蚀和抗疲劳的要求。

发明内容

基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐腐蚀抗疲劳的电缆护套材料，具有优异的耐腐蚀性能，耐曲折抗疲劳性能优秀，而且阻燃抑烟性能好，满足大型电缆在使用中的要求。

本发明提出的一种耐腐蚀抗疲劳的电缆护套材料，其原料按重量份包括：聚醚酰亚胺PEI15-20份，乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA18-20份，四氟乙烯-全氟烷氧乙烯基醚共聚物PFA5-7份，短切玻璃纤维10-14份，短碳纤维5-8份，聚乙烯-辛烯共聚弹性体POE1-2份，滑石粉9-11份，氧化铝5-7份，炭黑2-4份，二硫化钼5-7份，氢氧化镁10-12份，红磷3-5份，硬脂酸2-4份，乙烯基双硬脂酸胺EBS0.6-1.4份，硅烷偶联剂1.5-2.5份，防老剂1010 2-4份；

在制备过程中，将聚醚酰亚胺PEI、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和四氟乙烯-全氟烷氧乙烯基醚共聚物PFA加入带加热功能的高速混料机，将温度升至270-280℃，搅拌速度为800-900rpm，搅拌30-40min后，再将聚乙烯-辛烯共聚弹性体POE、滑石粉、氧化铝、炭黑、二硫化钼、氢氧化镁、红磷、硬脂酸和乙烯基双硬脂酸胺EBS加入上述高速混料机中搅拌1-2h得到混合物料；将短切玻璃纤维和短碳纤维加入硅烷偶联剂中混合20-25min；将混合物料放入双螺杆挤出机中，将短切玻璃纤维、短碳纤维和硅烷偶联剂从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中，进行共混、挤出得到耐腐蚀抗疲劳的电缆护套材料，其中所述双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为280-310℃、320-330℃、340-350℃、360-380℃、380-390℃，挤出温度为390-400℃，螺杆转速为130-150rpm，挤出压力为30-35MPa。

优选地，乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA中醋酸乙烯的含量为10-15wt％。

优选地，硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH550。

优选地，聚醚酰亚胺PEI、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和四氟乙烯-全氟烷氧乙烯基醚共聚物PFA的重量比为18：19：6。

优选地，将混合物料放入双螺杆挤出机中，将短切玻璃纤维、短碳纤维和硅烷偶联剂从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中，进行共混、挤出得到耐腐蚀抗疲劳的电缆护套材料，其中所述双螺杆挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为290-300℃、323-327℃、342-345℃、365-375℃、384-388℃，挤出温度为396-398℃，螺杆转速为135-145rpm，挤出压力为32-33MPa。

本发明以聚醚酰亚胺PEI、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA和四氟乙烯-全氟烷氧乙烯基醚共聚物PFA为主料，使本发明综合了上述三者的优点，具备优异的抗蠕变、抗疲劳、阻燃耐高温性能，还具有高冲击强度；配合加入短切玻璃纤维和短碳纤维，以聚乙烯-辛烯共聚弹性体POE作为增韧剂，大幅提高了本发明的抗冲击强度和耐腐蚀能力，而且耐拉伸能力也得到提高；聚醚酰亚胺PEI具有阻燃抑烟的效果，配合加入氢氧化镁和红磷，提高本发明的氧指数，大幅提高了本发明的阻燃性能；加入滑石粉、氧化铝、炭黑和二硫化钼，提高了本发明的耐磨性能，辅以硬脂酸和乙烯基双硬脂酸胺EBS作为分散剂，加强无机耐磨材料在主料中均匀分散，而硅烷偶联剂与无机耐磨材料配合，提高了主料与无机耐磨材料的相容性。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1