[发明专利]7～24mm杂碎焦制气补碳增产甲醇的方法

权利要求书

1.7～24mm杂碎焦制气补碳增产甲醇的方法，其步骤如下：

（1）来自炼焦系统的焦炉气进入湿法脱硫，将气体中的无机硫脱除95%以上，出脱硫塔的气体经出口水封送入气柜；吸收H₂S后的脱硫富液进入再生系统，再生后的贫液送回脱硫系统循环使用；

（2）7～24mm杂碎焦、0.3MPa蒸汽和纯度99.6%的氧气进入常压富氧连续造气炉，所产水煤气经除尘、湿法脱硫等净化后进入上述步骤（1）气柜；

（3）上述步骤（1）中气柜来脱无机硫后的合成气经压缩、干法脱硫、精脱硫，将总硫脱除至0.1ppm以下进入转化炉，与蒸汽和来自空分的氧气混合，在镍基催化剂的作用下将焦炉气中的甲烷转化成生产甲醇用的有效气CO和H₂；

（4）出转化炉的合成气经废热锅炉换热工序回收能量并降温后，经水冷器分离水后送往合成气压缩机，经压缩并预热后进入甲醇合成塔合成甲醇；甲醇合成驰放气经变压吸附（PSA-H）工序回收H₂后的尾气送转化炉加热系统综合利用，回收的H₂回到合成压缩用于生产甲醇。

2.根据权利要求1所述的7～24mm杂碎焦制气补碳增产甲醇的方法，其特征在于，上述步骤（2）中除尘采用电除尘或者文丘里洗涤器、碳洗塔洗涤除尘脱硫。

3.根据权利要求1所述的7～24mm杂碎焦制气补碳增产甲醇的方法，其特征在于，上述步骤（2）中湿法脱硫采用MDEA法、NHD法。

4.根据权利要求1所述的7～24mm杂碎焦制气补碳增产甲醇的方法，其特征在于，上述步骤（2）中湿法脱硫还可以采用栲胶法或者改良ADA法。

5.根据权利要求1所述的7～24mm杂碎焦制气补碳增产甲醇的方法，其特征在于，上述步骤（3）中干法脱硫采用二段加氢铁钼转换催化剂，温度280～320℃、压力2.4～2.65MPa，用于脱除有机硫。

6.根据权利要求1所述的7～24mm杂碎焦制气补碳增产甲醇的方法，其特征在于，上述步骤（3）中精脱硫采用中温氧化锌脱硫剂，温度350℃、压力2.4MPa，用于脱除H2S。

7.根据权利要求5或6所述的7～24mm杂碎焦制气补碳增产甲醇的方法，其特征在于，上述步骤（3）中干法脱硫和精脱硫二者串联配置，脱硫精度达到H2S含量小于0.1ppm。

8.根据权利要求1所述的7～24mm杂碎焦制气补碳增产甲醇的方法，其特征在于，上述步骤（3）中甲醇合成采用中、低压甲醇合成工艺，合成压力5.0～13.0MPa、温度210～270℃，采用铜系催化剂。

9.根据权利要求1所述的7～24mm杂碎焦制气补碳增产甲醇的方法，其特征在于，上述步骤（4）中所述的变压吸附工序，条件为压力0.8～3.5MPa，温度≤40℃，H₂回收率75%～95%，H₂纯度（v）96%～99.999%。