[发明专利]一种自适应传热隔热多功能复合板

说明书

技术领域

本发明涉及功能性复合板领域，具体涉及一种自适应传热隔热多功能复合板。

背景技术

如今社会上也有多种多样的复合板，一般都是简单材料的堆积，可以满足一些日常生活、家具、室内外装潢和建筑行业的简单需求，但在更深层次的功能性复合板领域研究不多，尤其是缺少控温控压型功能性复合板，在机械、电子、实验室等条件下需要控温控压时，往往需要专门定制这样功能的手办模型，成本高昂，精确度较差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自适应传热隔热多功能复合板，本发明结构简单、制造容易，成本低廉，有隔热和传热的双重功效，还可以选择在隔热和传热之间进行条件切换，可广泛应用于各种需要传热、隔热需要升温控热、降温控热、受压控热和泄压控热的场合，性能可靠，使用方便。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种自适应传热隔热多功能复合板，分成预分离型复合板和预压合式复合板两种类型，包括主传热板1和双金属变形箍4，所述主传热板1设置有嵌物孔槽8，内装可变形支撑柱2，所述主传热板1设置有两块，内侧通过可变形支撑柱2进行连接，外侧与传热垫板3连接，所述双金属变形箍4连接卡紧并固定主传热板1和传热垫板3，所述传热垫板3通过遮蔽补偿板5与美观装饰密封面板6连接，所述美观装饰密封面板6覆盖住复合板的外观表面，多功能复合板的型号有预分离型。

进一步的，所述主传热板1、传热垫板3和遮蔽补偿板5的材质都是热的优良导体，但主传热板1与传热垫板3的材质互不相同，传热垫板3与遮蔽补偿板5的材质互不相同，主传热板1和遮蔽补偿板5的材质为相同或不相同。

进一步的，所述主传热板1、传热垫板3和遮蔽补偿板5的材质都是热的优良导体，且材质均为同种材质，并且三者能够合并优化成一个整体，减少结构件的复杂程度及主要零部件的种类和数目。

进一步的，所述嵌物孔槽8为孔时，嵌物孔槽8的截面是两头大、中间小的孔状结构，所述可变形支撑柱2呈柱体结构，截面形状也是两头大、中间小的柱状结构；当嵌物孔槽8为槽时，所述可变形支撑柱2呈长条状结构，且截面都是两头大、中间小的结构设计，变形支撑柱2完成装配后，连接牢固，若不使用专用拆卸工具，则不会掉落。

进一步的，所述嵌物孔槽8与可变形支撑柱2的配合方式是中间采用过盈配合，两端采用间隙配合，所述变形支撑柱2的一端与传热垫板3为面接触，另一端高出主传热板1的表面，当可变形支撑柱2受强大外力压扁变形后，变形的部分延伸填入到配合间隙之中，当外力撤除后，变形支撑柱2恢复受力前的原状,并将贴合的主传热板1分离开。

进一步的，所述预分离型复合板，在未受外在条件影响的情况下复合板的主传热板1被变形支撑柱2分离开，双金属变形箍4没有压迫在主传热板1移动，在主传热板1之间存有传热板间空隙9，间隙中存有空气，此时复合板处于隔热状态。

进一步的，所述预压合式复合板，在未受外在条件影响的情况下复合板的主传热板1被双金属变形箍4压迫移动至贴合，主传热板1上的变形支撑柱2被压迫变形，容纳入嵌物孔槽8中，主传热板1之间贴合，中间没有空隙和空气的隔热阻碍，此时复合板处于传热状态。

进一步的，所述双金属变形箍4设置有存气仓7，当主传热板1处于分离状态时，所述存气仓7与所述传热板间空隙9连通，当主传热板1处于贴合状态时，所述传热板间空隙9消失，里面的空气被压入到所述存气仓7内。

进一步的，所述预分离型复合板，在受热或受压未超过预设限度时，处于隔热状态，在受热或受压超过预设限度时，双金属变形箍4受热变形，驱动主传热板1贴合，由隔热状态切换为传热状态，此时应用为条件散热保温模式；所述预分离型复合板，在损失的热量或压力未超过预设限度时，处于隔热状态，在损失热量或压力超过预设限度时，双金属变形箍4受冷变形，驱动主传热板1贴合，由隔热状态切换为传热状态，此时应用为条件吸热保温模式。

进一步的，所述预压合式复合板，在受热或受压未超过预设限度时，处于传热状态，在受热或受压超过预设限度时，双金属变形箍4受热变形，驱动主传热板1分离，由传热状态切换为隔热状态，此时应用为阻止过多获取热量和压力的保护模式；所述预压合式复合板，在损失的热量或压力未超过预设限度时，处于传热状态，在损失的热量或压力超过预设限度时，双金属变形箍4受热变形，驱动主传热板1分离，由传热状态切换为隔热状态，此时应用为阻止热量或压力损失的保护模式。

本发明的有益效果是: