[发明专利]一种铲齿制备方法有效
| 申请号: | 201410307748.6 | 申请日: | 2014-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN104073611B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
| 发明(设计)人: | 郑开宏;王海艳;王娟;李继林;王秀连;甘春雷 | 申请(专利权)人: | 广东省材料与加工研究所 |
| 主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/18;C21D1/28;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/18;C22C38/22;C22C38/34;C22C38/38;C22C38/40;C22C38/44;C22C38/58 |
| 代理公司: | 广东世纪专利事务所44216 | 代理人: | 刘卉 |
| 地址: | 510651 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 方法 | ||
1.一种铲齿制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)选材;
2)将选好的原材料放入中频炉内进行熔炼,并采用沉淀脱氧和扩散沉氧对熔体脱气除渣精炼,钢水出炉温度1600~1650℃;
3)将钢水浇注到熔模壳型中铸型制成铲齿,壳型温度<100℃,浇注温度1460~1530℃;
4)待铲齿冷却后,切除冒口、浇口,并清理打磨;
5)将铲齿整体正火、回火后,出炉空冷,其中正火温度为860~960℃,回火温度为600~650℃;
6)采用感应发生器对铲齿齿尖感应淬火,淬火温度为850~920℃,保温10~15s后,进行水冷;
7)将铲齿回火,回火温度为200~250℃,保温4~6h后,出炉空冷,即完成铲齿的制备,该铲齿齿根的硬度为HB200~280,冲击韧性为αku≥35J/cm2,铲齿齿尖的硬度≥HRC50。
2.根据权利要求1所述的铲齿制备方法,其特征在于上述原材料采用低合金钢,所述低合金钢中的C含量为0.35~0.48﹪,Cr、Mo、Ni、Mn、Si合金元素的总量小于4﹪,其中Mn含量不小于0.4﹪,Si含量不小于0.4﹪,余量为Fe,以上百分比均为重量百分比。
3.根据权利要求1所述的铲齿制备方法,其特征在于上述步骤5)和步骤7)中,铲齿的正火、回火,当温度小于650℃时,升温速度小于80℃/h,且650℃保温至少1小时;当温度大于650℃时,升温速度小于100℃/h,且正火、回火保温时间按每20mm铸件厚度保温1小时。
4.根据权利要求1所述的铲齿制备方法,其特征在于上述步骤6)中,感应发生器的频率大于2500HZ。
5.根据权利要求1所述的铲齿制备方法,其特征在于上述步骤6)中,感应淬火的铲齿齿尖单边淬透层深度不小于铲齿厚度的1/4。
6.根据权利要求1所述的铲齿制备方法,其特征在于上述步骤6)中,水冷用到的冷却水温度不高于38℃。
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