[发明专利]一种板坯库热轧轧制备料的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及信息技术领域，具体涉及一种板坯库热轧轧制备料的控制方法。

背景技术

目前一般钢铁企业的生产流程如图1所示，其中板坯作为一种半成品在连铸环节被生产出来，之后存储在板坯库中。板坯库作为炼钢-连铸和热轧之间缓冲环节，对协调炼钢和轧钢的能力、保持整个生产过程的均衡起着至关重要的作用。板坯库物流操作主要包括板坯入库、备料和出库等操作，吊机负责执行所有操作。倒垛操作总是伴随着需求板坯执行移出操作产生，当准备提取需求板坯移出时，如果需求板坯被其他板坯覆盖，那么覆盖它的板坯需要先移至其他位置，此时倒垛发生。在执行备料方案时，库区管理人员按照与热轧计划的批次顺序相反的次序提取计划板坯，并依次将计划板坯放入上料区，在此备料过程中如果计划板坯上层有板坯覆盖就行进行倒垛：如果被倒到含有其他需求板坯的垛位中，那么该板坯可能会发生再次倒垛；如果被倒到离当前将要移出需求板坯所在的垛位较远时，那么吊机需要移动较长距离，延长备料时间，影响热轧生产节奏；如果被倒到板坯摆放混乱的垛位中，则会增加该垛位的混乱程度，不同规格的板坯混堆在一起，特别是尺寸相差较大板坯堆在一垛的情况，若对其进行操作很可能发生倒塌事故，同时板坯的混乱摆放增加库物流管理难度和成本。该备料方法就是在给定热轧计划的情况下，对同批次的计划板坯的提取顺序进行决策，在此基础上决策对应倒垛板坯的摆放位置，最小化倒垛量及备料时间，同时兼顾垛位的规整程度，进而提高板坯堆放规整性以及空间利用效率，加快板坯流通效率，降低物流成本。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种板坯库热轧轧制备料的控制方法。

本发明的技术方案是：

一种板坯库热轧轧制备料的控制方法，包括以下步骤：

步骤1：获取热轧计划板坯信息、板坯库中的板坯信息、板坯库中的垛位信息和备料要求信息；

其中，热轧计划板坯信息包括：板坯号、出钢记号、合同号、库区、材料号、垛位号、坯重、坯宽、坯长、轧制计划号和批次号；

板坯库中的板坯信息包括：板坯号、出钢记号、合同号、库区、材料号、垛位号、坯重和坯宽；

板坯库中的垛位信息包括：垛位号、垛位最大层数、垛位实际层数、垛位状态和垛位类型；

备料要求信息包括：板坯家族分类要求、倒垛次数权重、备料时间权重和垛位规整性权重；

步骤2：确定初始备料控制方案及其对应吊机指令；

步骤2.1：根据板坯家族分类要求以及板坯库中的板坯信息对板坯库中所有板坯分类，并为每块板坯标记板坯家族；

步骤2.2：获取热轧计划板坯信息，根据当前板坯所处垛位以及该垛位所有板坯信息统计每块热轧计划的板坯对应的倒垛板坯集合：

如果当前热轧计划板坯上层的板坯中没有其他热轧计划板坯，则当前热轧计划板坯对应的倒垛板坯包括其上层的所有板坯；

如果当前热轧计划板坯上层的板坯中有次序在其之后的热轧计划板坯，则当前热轧计划板坯对应的倒垛板坯包括其上层的所有板坯，而次序在当前热轧计划板坯之后的热轧计划板坯对应的倒垛板坯集合为空集；

如果当前计划板坯上层的板坯中有次序在当前板坯之前的热轧计划板坯，则当前计划板坯对应的倒垛板坯包括其上层所有板坯，且排除所有次序在当前板坯之前的热轧计划板坯和其对应的倒垛板坯；

步骤2.3：按照热轧计划中板坯的先后顺序产生初始备料控制方案，为倒垛板坯的目标垛位，具体步骤如下：

步骤2.3.1：如果热轧计划板坯无对应的倒垛板坯，则查看下一块热轧计划板坯有无对应的倒垛板坯；否则执行步骤2.3.2；

步骤2.3.2：为倒垛板坯选择候选目标垛位并分类：首先排除满垛的垛位、禁入垛位以及包含其他计划板坯的垛位，剩余的垛位即候选目标垛位；然后对候选目标垛位进行分类：一类为空垛；一类为只存放属于同一板坯家族的板坯的垛位，即规整垛位；另一类为存放多种板坯家族的板坯的垛位，即混乱垛位；

步骤2.3.3：在规整垛位中查找存放的板坯所属的板坯家族与倒垛板坯一致的候选目标垛位，如果查找到则选择离倒垛板坯所在垛位距离最近的规整垛位作为目标垛位，如果没有查找到，则开放离倒垛板坯所在垛位距离最近的空垛作为目标垛位，如果没有空垛，则选择离倒垛板坯所在垛位距离最近的混乱垛位作为目标垛位；