[发明专利]一种超薄触摸屏薄膜感应器的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏领域，尤其涉及一种超薄触摸屏薄膜感应器的生产方法。

背景技术

触摸屏是一种将感应信号转化为数字信号，实现人机交互的一种装置；其中电容触摸屏是将手指或者导电介质在触摸时与导电基板上的电极间所产生的电容变化，通过驱动芯片的数字转换，输出手指或者导电介质触控的坐标位置。

目前电容触摸屏已经广泛应用于手机，平板等领域。目前传统使用的多点电容触摸屏，一般都是将两层玻璃通过光学胶贴合的结构；或者是将一层玻璃和两层传感器导电薄膜通过光学胶贴合的结构。从上可以看出，目前的常用的电容触摸屏结构存在厚度大，重量相对大，结构复杂以及由此导致的工艺繁多的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种超薄触摸屏薄膜感应器的生产方法，包括以下步骤：

对感应导电薄膜进行蚀刻膏印刷，并在蚀刻印刷后对感应导电薄膜进行烘烤和清洗；

感应导电薄膜烘烤和清洗后，用镭射的方式在感应导电薄膜上实现感应线路；

镭射后，在感应导电薄膜上印刷绝缘胶；

将印刷绝缘胶的感应导电薄膜进行银浆镭射，并将印有银浆的感应导电薄膜进行烘烤。

优选的，蚀刻膏印刷包括：

取适量的蚀刻油墨涂到丝网印刷机的丝网印刷台面；

将感应导电薄膜放置到印刷台面开始蚀刻印刷。

优选的，蚀刻膏印刷温度100℃至140℃；

印刷时间为15至30分钟。

优选的，在蚀刻印刷后对感应导电薄膜进行烘烤，烘烤后放置1.5至2小时，蚀刻无明显扩散再进行清洗。

优选的，烘烤完毕的感应导电薄膜在超声波清洗炉中采用2％氢氧化钠液清洗。

优选的，经过蚀刻印刷的感应导电薄膜在烘烤和清洗后，使用风或者烘烤干燥感应导电薄膜表面。

优选的，所述用镭射的方式在感应导电薄膜上实现感应线路的步骤具体包括：

在镭射机的图形模块上预设镭射图形；

镭射机按照预设的镭射图形，将导电薄膜上的对应部分蚀刻掉；

在感应导电薄膜上形成感应线路。

优选的，感应导电薄膜镭射线路后还包括：在超声波清洗炉中采用2％氢氧化钠液或者清水清洗。

优选的，感应导电薄膜清洗后进行烘干或者风干。。

优选的，在感应导电薄膜上印刷绝缘胶为在感应导电薄膜上印刷两道绝缘胶。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

由本发明的方法可知，通过本方法制作的感应导电薄膜触摸屏，只有一层感应导电薄膜，在感应导电薄膜上采用蚀刻和镭射的方式制作感应线路，再印刷绝缘胶和银浆。制作完成的感应导电薄膜触摸屏与传统的多点电容触摸屏相比，同样可实现多点触控，使终端产品更薄，重量更轻。而且本方法简化加工工艺，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述的触摸屏感应导电薄膜生产方法流程图；

图2为本发明所述的触摸屏感应导电薄膜生产方法的镭射工序流程图。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

本发明提供了一种超薄触摸屏薄膜感应器的生产方法，包括以下步骤：请参阅图1所示，

S101：对感应导电薄膜进行蚀刻膏印刷，并在蚀刻印刷后对感应导电薄膜进行烘烤和清洗；

S102：感应导电薄膜烘烤和清洗后，用镭射的方式在感应导电薄膜上实现感应线路；

S103：镭射后，在感应导电薄膜上印刷绝缘胶；

S104：将印刷绝缘胶的感应导电薄膜进行银浆镭射，并将印有银浆的感应导电薄膜进行烘烤。