[发明专利]金属件铸造方法

权利要求书

1.一种金属件铸造方法，其特征在于，包括：

制备型砂；

制备原型和/或型芯；

使用所述型砂、所述原型和/或所述型芯制作上砂箱和下砂箱；

将制作好的上砂箱和下砂箱合箱；

将熔化的金属从浇口浇注入合箱后的空隙中；

冷却金属件并从砂箱取出；以及

对冷却后的金属件进行表面处理。

2.根据权利要求1所述的金属件铸造方法，其特征在于，

所述型砂是由原砂、粘结剂和水组成；

所述原型的外形和大小与所需生产的金属件一致；

所述型芯为树脂砂芯，经过模具加热挤压制芯。

3.根据权利要求2所述的金属件铸造方法，其特征在于，所述使用所述型砂、所述原型和/或所述型芯制作上砂箱和下砂箱的步骤包括：将制备后的型砂倒入所述上砂箱与下砂箱中，使用所述原型与砂箱中的型砂进行挤压形成模样后，取出所述原型并将所述型芯放置在所述下砂箱上形成的模样中的预定位置，再将上砂箱与下砂箱合箱，其中，所述上砂箱与下砂箱合箱后形成的空腔为所需生产金属件的外表面，所述型芯的外表面为所需生产金属件的内表面。

4.根据权利要求3所述的金属件铸造方法，其特征在于，所述将制作好的上砂箱和下砂箱合箱的步骤包括：合箱时在所述上砂箱中的型砂表面钻至少一个浇口，使所述浇口底部与浇道相通，所述熔化后的金属通过所述浇口浇入合箱后形成的空腔内。

5.根据权利要求4所述的金属件铸造方法，其特征在于，所述冷却金属件并从砂箱取出的步骤包括：将定型后的金属和型砂一同从所述上下砂箱中取出后置于水中进行冷却并将金属表面粘附的型砂洗净。

6.根据权利要求5所述的金属件铸造方法，其特征在于，所述对冷却后的金属件进行表面处理的步骤包括：将冷却后的金属件取出并对其进行表面处理。

7.根据权利要求6所述的金属件铸造方法，其特征在于，所述表面处理包括去飞边和抛光。