[发明专利]紧凑型管道高梯度永磁分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及紧凑型管道高梯度永磁分离装置，用于液体过滤中分离重金属颗粒，重油等。

背景技术

磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术，该技术的应用已经渗透到各个领域，该技术是利用元素或组分磁敏感性的差异，借助外磁场将物质进行磁场处理，从而达到强化分离过程的一种新兴技术。随着强磁场、高梯度磁分离技术的问世，磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒，从最初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理，从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分间的分离。作为洁净、节能的新兴技术，磁分离将显示出诱人的开发前景，

现有技术是采用电磁感应产生磁场，而且要配合磁种，钢毛等，整体结构比较庞大，维护，保养有所不便，而且，连续运行难度大，磁种再生等实现比较复杂，从而不利于此项技术的推广普及应用。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种紧凑型管道高梯度永磁分离装置，结构紧凑，安装方便，能在内部形成高梯度磁场，在脏液流过本装置时，液体中的不同成分在磁场作用下，实现物理分层，静置一段时间后，液体得到明显分层，实现了液体的物流絮凝分层，不耗电，无需电能，可连续运行，无耗材，无需维护、保养。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种紧凑型管道高梯度永磁分离装置，包括主管、套筒和两个支管；所述主管两端各自通过法兰连接一个支管；所述套筒套在主管外周，所述套筒两端分别与法兰固定；

所述主管内设有导磁芯棒，所述导磁芯棒与主管同轴向，所述导磁芯棒通过芯棒支撑架与主管内壁固定；

所述主管与套筒间设有若干第一永磁块，各第一永磁块沿主管轴向螺旋布置；各第一永磁块靠近主管外壁的一端为Ｎ极；

每个第一永磁块都配有一个第二永磁块；对应的第一永磁块、第二永磁块，以主管轴心为对称；各第二永磁块靠近主管外壁的一端为S极；

所述法兰上还固定有接线端子，所述接线端子与导磁芯棒电连接。

优选的，所述第一、第二永磁块为钕铁硼磁块，表面磁场强度可达3000Gs。

优选的，所述导磁芯棒与主管共轴心。

优选的，所述套筒与主管共轴心。

本发明的优点和有益效果在于：本发明使用紧凑的结构，外观上看,整体的结构只相当于一根管道，对于安装没有特殊要求，安装方便；本发明采用永磁块铁实现高梯度磁场，在脏液流过本装置时，液体中的不同成分在磁场作用下，实现物理分层，静置一段时间后，液体得到明显分层，实现了液体的物流絮凝分层，不耗电，无需电能，可连续运行，无耗材，无需维护、保养，对于石油，煤炭，金属加工等行业具有重大的意义。

液体流入支管，途径主管，再从另一个支管流出。液体进入主管后，在磁场内受到强磁作用，金属和非金属等受到不同程度的磁力作用，由于所受磁力大小的差异，大小颗粒移动的速度略有不同。永磁块采用钕铁硼，表面磁场强度可达3000Gs，对应的Ｎ极、S极在管道外壁面对面布置，下一对永磁块与前一对永磁块错开布置，各对永磁块在主管外壁曲线布置，从而在主管内形成高梯度磁场，液体中的颗粒在此环境中受到与永磁块布置曲线配套的磁力，由于颗粒本身受力的不同，在通过一定长度的主管后，不同成分得到了很明显的分层，从而实现液体中不同物理成分的分离。主管内布置的导磁芯棒采用导磁材料，用于吸附磁性材料，并将其磁性颗粒产生的电荷导向接线端子，接线端子需良好接地，使感应电荷导向大地，确保管道不带电。

附图说明

图1是本发明的外形示意图;

图2本发明的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1、图2所示，一种紧凑型管道高梯度永磁分离装置，包括主管1、套筒5和两个支管7；所述主管1两端各自通过法兰连接一个支管7；所述套筒5套在主管1外周，所述套筒5两端分别与法兰固定；

所述主管1内设有导磁芯棒3，所述导磁芯棒3与主管1同轴向，所述导磁芯棒3通过芯棒支撑架4与主管1内壁固定；

所述主管1与套筒5间设有若干第一永磁块2，各第一永磁块2沿主管1轴向螺旋布置；各第一永磁块2靠近主管1外壁的一端为Ｎ极；

每个第一永磁块2都配有一个第二永磁块；对应的第一永磁块2、第二永磁块，以主管1轴心为对称；各第二永磁块靠近主管1外壁的一端为S极；