[发明专利]转杯纺高产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种转杯纺高产工艺。

背景技术

转杯纺因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱。初时主要用气流，中国又称气流纺纱。转杯纺纱的纺纱速度高，卷绕容量大，纺低级棉和废落棉有良好的适纺性，劳动环境也大为改善。现有的纺织方法采用特种专件减少断头和毛羽，在更改工艺时往往十分不便。且操作需要的工人较多。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种转杯纺高产工艺，通过对所有设备加装变频器，并采用控制器统一控制，方便操作，提高生产效率和产品质量；通过生产中改变设定参数，提高产品质量，并提高设备适应性；具有可靠性高、断头率低、毛羽少、工艺更改迅速、人工操作少、自动化程度高、产品质量好、提高用电效率，改造方便等优点，同时在纺织领域有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种转杯纺高产工艺，包括：1）清化爪棉，将棉花通过抓棉机送入机器并进行初次清理，2）清化重力分离，将抓取的棉花进行重力分离，使得较重杂质下落，3）混棉，将清理后的棉花进行混合，使得棉花均匀分布，4）梳棉，将混棉后的棉花进行梳理成纤维并再次清除杂质，5）并条，将梳理后的棉花加工成棉条，6）更换零件并调整工艺参数，7）成纱，将加工后的棉条并成细纱，8）将细纱打包，9）对棉线质检，合格后入库。

在本发明一个较佳实施例中，所述清化爪棉、清化重力分离、混棉、梳棉、并条、成纱工艺所用设备均连接有变频器并设置有控制器统一操作。

在本发明一个较佳实施例中，所述清化抓棉工艺的罗拉速度为1200-1350RPM，爪棉深度2-2.5mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述调整工艺参数中，转杯转速为62000-70000RPM。

在本发明一个较佳实施例中，所述纱线加捻后捻度为370-430。

本发明的有益效果是：本发明转杯纺高产工艺通过对所有设备加装变频器，并采用控制器统一控制，方便操作，提高生产效率和产品质量；通过生产中改变设定参数，提高产品质量，并提高设备适应性；具有可靠性高、断头率低、毛羽少、工艺更改迅速、人工操作少、自动化程度高、产品质量好、提高用电效率，改造方便等优点，同时在纺织领域有着广泛的市场前景。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例包括：

一种转杯纺高产工艺，包括：1）清化爪棉，将棉花通过抓棉机送入机器并进行初次清理，2）清化重力分离，将抓取的棉花进行重力分离，使得较重杂质下落，3）混棉，将清理后的棉花进行混合，使得棉花均匀分布，4）梳棉，将混棉后的棉花进行梳理成纤维并再次清除杂质，5）并条，将梳理后的棉花加工成棉条，6）更换零件并调整工艺参数，7）成纱，将加工后的棉条并成细纱，8）将细纱打包，9）对棉线质检，合格后入库。

所述清化爪棉、清化重力分离、混棉、梳棉、并条、成纱工艺所用设备均连接有变频器并设置有控制器统一操作，方便操作和更改设定，减少毛羽和断头。

所述清化抓棉工艺的罗拉速度为1200-1350RPM，爪棉深度2-2.5mm，适量抓取，保证后续梳理的正常进行。

所述调整工艺参数中，转杯转速为62000-70000RPM，转速高，提高捻线质量。

所述纱线加捻后捻度为380-430，具有良好的强度，断头少、毛羽少。

本发明转杯纺高产工艺的有益效果是：

一、通过对所有设备加装变频器，并采用控制器统一控制，方便操作，提高生产效率和产品质量；

二、通过生产中改变设定参数，提高产品质量，并提高设备适应性；

三、具有可靠性高、断头率低、毛羽少、工艺更改迅速、人工操作少、自动化程度高、产品质量好、提高用电效率，改造方便等优点，同时在纺织领域有着广泛的市场前景。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。