[发明专利]新型可拆卸可充式喷液瓶

说明书

技术领域

本发明涉及装液体的喷瓶技术领域，尤其是一种新型可拆卸可充式喷液瓶。

背景技术

现有的可充式喷液瓶通常是一体的，外壳内设卡口式喷头组件、内瓶等部件，其充液结构设在内瓶底部或侧部，不能拆卸，不方便清洗，这样导致需要灌装不同液体时，内瓶内的各种气味混杂在一起，产生异味。

由于喷液瓶内部主要是装的液体，需要防止液体外漏，瓶体对密封性能的要求很高，故现有企业很少生产和使用可拆卸式的结构。

在现有技术中，本申请人的另一专利公告号CN2034288253U的发明专利公开了一种可拆卸可充式喷液瓶，该喷液瓶包瓶身和瓶底，所述瓶底罩设有下盖，所述瓶底和下盖之间设有互相配合的充液排气总成座和充液排气总成，充液排气总成上设有密封结构，密封结构包括位于进液口和进液通道之间的进液口密封、位于进液口处的密封垫、位于排气通道处的排气口密封和分别位于安装孔一和安装孔二处的密封圈。该专利，在实际实施时，出现了三个很重要的问题，一是旋松下盖时，瓶底与瓶身也会跟转，造成松动，不能形成良好的密封，容易出现漏液的情况。二是充液排气总成内涉及的密封结构：位于进液口和进液通道之间的进液口密封、位于进液口处的密封垫、位于排气通道处的排气口密封和分别位于安装孔一和安装孔二处的密封圈等，首先安装这些密封垫、密封圈的阀芯整体尺寸只有边长3.5mm，高6mm大小，这些密封垫、密封圈最大的也只有长3.5mm、宽2mm、厚1.5mm，且由软硅胶制作，人工和机器都难以操作，将密封圈很好地整个塞入需要密封处，其安装难度较大，造成生产工艺的复杂,产品质量严重不稳定，可靠性很低。三是消费者并不是专业技术人员，在拆洗过程中只要稍微忽略装配方向和角度，密封和可充液功能就会失效，消费者很容易对产品质量丧失信心。

发明内容

       为了克服上述问题的不足，本发明提供了一种新型可拆卸可充式喷液瓶。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型可拆卸可充式喷液瓶，该喷液瓶整体由两部分组成，包括瓶身和瓶底，所述瓶身和瓶底通过阀座可拆卸式连接，所述阀座为一体式阀座，其外壁上设有定位筋、密封槽、凹凸齿结构与瓶身连接，同时阀座外壁上设有螺纹与瓶底连接；所述阀座上还设有阀座进液孔和阀座排气孔，阀座两侧分别设有高、低柱，高、低柱均为中空结构，内设有腔室，与阀座进液孔连通的腔室为进液腔，与阀座排气孔连通的腔室为排气腔，排气腔同时与排气管连通；所述阀座的内腔插有阀芯，阀芯设计为整体不对称结构，阀座的内腔和阀芯外轮廓形状相适，为整体不对称结构，阀芯只能以唯一方式插入阀座的内腔；阀芯的顶端与内腔之间装有弹簧；阀芯内部设有通孔，与阀芯中间段壁面上进液口连通，阀芯与阀座进液孔之间设有密封圈一，阀芯与阀座排气孔之间设有密封圈二，工作时，弹簧受外力压缩后，密封圈一和密封圈二之间形成密闭的进液通道，该通道与阀座进液孔连通，密封圈二下方、阀芯与阀座内腔之间的间隙形成排气通道，弹簧受外力压缩后排气通道与外界大气环境连通。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括阀芯的顶端设有定位装置，用于定位内腔弹簧。定位装置可决定弹簧的伸缩位置和弹性变形量。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括阀座的顶端先与瓶身过盈配合或过渡配合，在过盈配合或过渡配合下方，阀座设有定位筋卡于瓶身，定位筋下方设有间隙配合，并设有密封槽，密封槽内添加“O”型密封圈与瓶身密封连接，密封槽下方设凹凸齿结构与瓶身卡合连接，凹凸齿结构下方设螺纹与瓶底可拆卸式连接。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括凹凸齿结构为棘齿或其他具有凹/凸配合形状，防止瓶身与阀座之间相互转动的结构。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括阀芯外轮廓一侧为圆边，另一侧为带有圆弧角的直线边。其它只要能形成唯一对应关系的不对称结构都应被涵盖。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述瓶身上部设有卡笋结构，塑料或金属瓶盖与瓶身卡套式连接。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述密封圈一、密封圈二为异形“O”圈，包括截面为圆形、腰形、和四边形。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述排气管与排气腔的开口楔形插入式紧密配合连接。

本发明的有益效果是，

（1）本发明瓶身和瓶底密封性好，不会漏液，连接巧妙，且可防止跟转；