[发明专利]一种生物柴油吸附脱酸方法有效
| 申请号: | 201410283294.3 | 申请日: | 2014-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN105273838B | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
| 发明(设计)人: | 张伟;杜泽学;陈艳凤;宁珅;王海京;曾建立;高国强 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号: | C11B3/10 | 分类号: | C11B3/10;C11C1/02;C10L1/02 |
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| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物 柴油 吸附 脱酸 方法 | ||
1.一种生物柴油吸附脱酸的方法,包括:(1)用吸附树脂装填固定床,得到固定床吸附分离柱;(2)将酸值不合格的生物柴油通过吸附分离柱进行吸附脱酸,获得酸值合格的生物柴油;(3)在超声波辅助作用下,用醇类脱附剂洗脱饱和的吸附分离柱;(4)在超声波辅助作用下,将固定床中的醇类脱附剂脱除干净,吸附分离柱即可再用。
2.按照权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)的吸附树脂是负载了碱性基团的吸附树脂,所述碱性基团选自羟基、伯胺、仲胺、叔胺和季铵基团中的一种或多种。
3.按照权利要求1所述的方法,其中,步骤(2)的酸值不合格生物柴油的酸值为0.5~5.0mgKOH/g。
4.按照权利要求1所述的方法,其中,步骤(2)的吸附脱酸温度为室温~100℃,液时空速为0.2~10h-1,操作压力为0.1~5.0MPa。
5.按照权利要求1所述的方法,其中,步骤(2)的吸附脱酸温度为室温~60℃,液时空速为0.6~5.0h-1,操作压力为0.1~0.30MPa。
6.按照权利要求1所述的方法,其中,步骤(3)或(4)所述超声波辅助作用,采取两种方式:(1)将超声波探头置于吸附分离器的中心管中;或(2)将超声波发生器置于吸附分离器的管外。
7.按照权利要求1或6所述的方法,其中,所述超声波的工作频率为15~500kHz,所述超声波的功率为100-900W,所述超声作用时间与间歇时间分别为(1-10)s/(1-10)s。
8.按照权利要求1或6所述的方法,其中,所述超声波的工作频率为18~100kHz,所述超声波的功率为100-600W,所述超声作用时间与间歇时间分别为(2-6)s/(2-6)s。
9.按照权利要求1所述的方法,其中,步骤(3)的醇类脱附剂为C1-C8脂肪醇中的至少一种。
10.按照权利要求1或9所述的方法,其中,步骤(3)的醇类脱附剂选自甲醇、乙醇、丙醇,正构或异构的丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇。
11.按照权利要求1所述的方法,其中,所述步骤(3)的洗脱温度为室温~100℃,液时空速为0.2~10h-1,操作压力为0.1~1.0MPa。
12.按照权利要求1所述的方法,其中,所述步骤(3)的洗脱温度为室温~60℃,液时空速为0.6~5.0h-1,操作压力为0.1~0.30MPa。
13.按照权利要求1所述的方法,其中,步骤(4)按如下方式进行:首先用不活泼气体将液态的醇溶液顶出吸附分离柱,然后继续用不活泼气体吹扫至尾气中醇含量低于500ppm,或采用真空抽提的方式,将固定床中的醇类脱附剂脱除干净,完成脱醇。
14.按照权利要求13所述的方法,其中,所述的不活泼气体选自氮气、空气、氦气、氖气或氩气,吹扫温度为室温~130℃。
15.按照权利要求13所述的方法,其中,所述的真空抽提的真空度为0.02~0.10MPa,真空抽提的时间为0.2~10h。
16.按照权利要求1所述的方法,其中,步骤(3)脱附前,还采用不活泼气体吹扫和/或真空抽提的方式将吸附分离柱中吸附剂间的油料尽量排出。
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