[发明专利]一种聚苯乙烯弹性防水涂料制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种聚苯乙烯弹性防水涂料制备方法。

背景技术

防水涂料是指用于防止水侵入和渗漏的涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用,防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护，市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料，这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成，它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用，尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料，但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；同时施工不便便、综合造价高，工期短长，环保性也比较差，但是即便是拥有如此多的缺点，但是由于目前防水涂料生产的技术匮乏，因此可选度很低，市场上使用的大多数还是此种类型的防水涂料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种无毒环保，制备工艺简单的聚苯乙烯弹性防水涂料制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种聚苯乙烯弹性防水涂料，其特征在于，由以下组分的原料组成：

各原料的优选组分为：

本发明的另一目的是制备本发明聚苯乙烯弹性防水涂料的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤，

a.按照配方量称取聚苯乙烯泡沫塑料，然后对其进行切割，切割为长度为2-4cm。

b.选取一设有夹套的反应釜，将步骤a中切割后的聚苯乙烯泡沫塑料全部投放于其中，然后按照配方量将上述原料中的松香、乙酸乙酯、甲苯、溶剂油和甲苯二异氰酸酯加入其中，不断的搅拌情况下并加热升温至48-58℃后，反应4-5h。

c.待上述步骤b中的反应结束后，按照配方量将上述溶液中的再生橡胶业加入至反应釜中，搅拌均匀。

d.每隔10min对釜内混合物进行测试，当混合物可以拉出细丝后，便可以冷却出料，得到的产物即为本发明所要制备的聚苯乙烯弹性防水涂料成品，包装入库。

本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，原料易得，设备投资少，便于操作，制备的聚苯乙烯弹性防水涂料，环保无污染，纯度高，使用效果好，耐高温性强，安全可靠。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种聚苯乙烯弹性防水涂料，其特征在于，由以下组分的原料组成：

制备本发明聚苯乙烯弹性防水涂料的方法，包括以下工艺步骤：

a.按照配方量称取聚苯乙烯泡沫塑料，然后对其进行切割，切割为长度为2-4cm。

b.选取一设有夹套的反应釜，将步骤a中切割后的聚苯乙烯泡沫塑料全部投放于其中，然后按照配方量将上述原料中的松香、乙酸乙酯、甲苯、溶剂油和甲苯二异氰酸酯加入其中，不断的搅拌情况下并加热升温至48-58℃后，反应4-5h。

c.待上述步骤b中的反应结束后，按照配方量将上述溶液中的再生橡胶业加入至反应釜中，搅拌均匀。

d.每隔10min对釜内混合物进行测试，当混合物可以拉出细丝后，便可以冷却出料，得到的产物即为本发明所要制备的聚苯乙烯弹性防水涂料成品，包装入库。

实施例2

一种聚苯乙烯弹性防水涂料，其特征在于，由以下组分的原料组成：

制备本发明聚苯乙烯弹性防水涂料的方法，包括以下工艺步骤：

a.按照配方量称取聚苯乙烯泡沫塑料，然后对其进行切割，切割为长度为2-4cm。

b.选取一设有夹套的反应釜，将步骤a中切割后的聚苯乙烯泡沫塑料全部投放于其中，然后按照配方量将上述原料中的松香、乙酸乙酯、甲苯、溶剂油和甲苯二异氰酸酯加入其中，不断的搅拌情况下并加热升温至48-58℃后，反应4-5h。

c.待上述步骤b中的反应结束后，按照配方量将上述溶液中的再生橡胶业加入至反应釜中，搅拌均匀。

d.每隔10min对釜内混合物进行测试，当混合物可以拉出细丝后，便可以冷却出料，得到的产物即为本发明所要制备的聚苯乙烯弹性防水涂料成品，包装入库。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。