[发明专利]气体欠平衡套管钻完井膨胀管

说明书

技术领域

本发明涉及完井解卡生产装置技术领域，是一种气体欠平衡套管钻完井膨胀管。

背景技术

气体欠平衡钻井完井方式主要包括裸眼完井、筛管完井和固井完井。在裸眼完井中，容易在生产后期出现砂埋和井塌等事故；目前应用相对较多的完井方式为筛管完井，在筛管完井中，暴露的技术缺陷是无法实施选择性分层压裂改造；而固井完井同时克服了裸眼完井和筛管完井的技术缺陷，但其大幅度地弱化气体欠平衡钻井完井储保效果使得其在气体钻储层完井过程中应用量很少。由于在气体钻井过程中易出现井壁坍塌引发的卡钻事故，而通过震击、泡酸和流体憋压顶通等常规手段存在难以解卡的问题，目前，为了能够继续进行钻进，对于卡钻事故，大部分采用强行倒扣、回填、侧钻等手段解决卡钻事故，然而，采用以上手段进行解卡不仅完全破坏前期气体钻的成果，同时使得井眼轨迹发生了变化，变化的井眼轨迹对后期生产带来很多不便。

发明内容

本发明提供了一种气体欠平衡套管钻完井膨胀管，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有解卡手段存在的破坏前期气体钻成果和对后期生产造成不便的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种气体欠平衡套管钻完井膨胀管，包括能够发生径向膨胀的圆筒体，在圆筒体的上部固定有上接头，在圆筒体的下部固定有下接头，在圆筒体的外侧自上而下沿圆周间隔分布有至少两圈的外预制槽，每一圈外预制槽包括至少两个沿圆周间隔分布在圆筒体外侧的外预制槽，在圆筒体的内侧自上而下沿圆周间隔分布有至少一圈的内预制槽，每一圈内预制槽包括至少两个沿圆周间隔分布在圆筒体内侧的内预制槽，每一个内预制槽位于上下对应的两个外预制槽之间的圆筒体内侧，在上接头有内螺纹或外螺纹，在下接头有内螺纹或外螺纹。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述圆筒体的横向截面可呈封闭的波浪状，外预制槽位于圆筒体的波谷外侧，内预制槽位于圆筒体的波峰内侧。

上述外预制槽可为开口朝向外侧并呈V型的外预制槽，内预制槽为开口朝向内侧并呈V型的内预制槽。

上述上接头的外侧沿圆周可间隔分布有至少两个的上预制槽，在下接头的内侧沿圆周间隔分布有至少两个的下预制槽，上预制槽为开口朝向外侧并呈V型的上预制槽，下预制槽为开口朝向内侧并呈V型的下预制槽。

上述圆筒体的外径可为73mm至508mm。

上述上接头可有内螺纹，在下接头有外螺纹，在圆筒体的上部通过焊接固定有上接头，在圆筒体的下部通过焊接固定有下接头。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，其在钻具遇到卡钻事故时，通过胀封圆筒体，通过发生径向膨胀的圆筒体向井内下入小一尺寸级别的钻具继续钻进进行后续作业，不仅保证了后续生产作业的有序进行，而且不会破坏前期气体钻的成果，在完井阶段又能够满足封固井壁的功能，钻完进尺后直接胀封完井，省掉了通井、下套管和固井等程序，能够直接建立生产通道，缩短了工程周期。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图2为附图1中A-A处的剖视放大结构示意图。

附图3为附图1中B-B处的剖视放大结构示意图。

附图4为附图1中C-C处的剖视放大结构示意图。

附图5为附图1中D-D处的剖视放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为圆筒体，2为上接头，3为下接头，4为外预制槽，5为内预制槽，6为上预制槽，7为下预制槽。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：