[发明专利]一种异形螺纹管加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺纹管加工装置，尤其是一种异形螺纹管加工装置。

背景技术

塑料异形挤出技术是热塑性塑料成型加工技术中比较高难度和发展中的技术，先后经历了三个发展阶段。第一阶段是挤出产品断面形状较为复杂，但在长度方向上仅能制造直线型型材。第二阶段是在长度方向上能按照一定的曲率半径制成螺旋状产品，目前国内的厂家已经能够达到这个技术水平。第三阶段是不但能在长度上按照曲率半径制成螺旋状产品，还可以根据需要在螺纹管(螺旋状管材)和普通直段管材(光滑圆形状)之间进行产品形状的切换，也就是说可以根据客户需要形成螺纹段和普通段相互交替的产品，这个技术国外已经相当成熟且质量可靠，目前国内还没有相关设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能在线在螺纹管和普通直段管材之间进行产品形状切换的异形螺纹管加工装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种异形螺纹管加工装置，包括机架，所述的机架上依次设置有加热装置、传动装置以及成型装置；

所述的加热装置包括：设置在机架上的加热箱底板，设置在加热箱底板上的加热箱，加热箱内部设有环形安置的加热棒；

所述的传动装置包括：设置在机架底部以及输出轴上穿设有电机带轮的电机，设置在机架上的位于电机正上方的轴承座底板，设置在轴承座底板上的轴承座，通过轴承部分穿设在轴承座中的摩擦轮，穿设在轴承座内部的摩擦轮上以及两端紧靠轴承的内垫，设置在摩擦轮一端的橡胶套，穿设在摩擦轮另一端的主轴带轮，穿设在轴承座与主轴带轮之间的摩擦轮上的外垫，共同套设在主轴带轮与电机带轮上的皮带；

所述的成型装置包括：设置在机架底部以及安装有抽空管的真空泵，设置在机架上以及与抽空管相通的箱体；设置在机架上的箱体内的旋转体底板，设置在旋转体底板上的旋转体座，贯穿设置在旋转体座两端的导柱，穿设在导柱上且分为两部分的活动套，固定在活动套两侧的摩擦片，通过摩擦片在活动套内可做圆周运动且分为两部分的旋转芯子，设置在旋转芯子之间的销子，设置在销子上的弹簧；设置在箱体侧壁的气缸底板，一端分别穿过气缸底板和箱体侧壁且与活动套相连的气缸接头，与气缸接头另一端相连的气缸；

所述加热箱、摩擦轮、旋转芯子的中心位于同一水平线上。

优选的，所述的加热棒有8根。

优选的，所述加热箱底板底部、轴承座底板底部、活动套底部设置有相同

高度的垫块。

优选的，所述气缸通过垫片设置在气缸底板上。

本发明的有益效果是：该装置能在线在螺纹管和普通直段管材之间进行产品形状的切换，成型稳定，机构紧凑，填补了国内相关技术空白，具有非常好的市场前景。

附图说明

图1是本发明所述加工装置的主视方向的剖视结构示意图；

图2是本发明所述加工装置的左视结构示意图；

图3是图1中加热装置的结构示意图；

图1至图3中：1、销子，2、导柱，3、垫片，4、摩擦片，5、旋转芯子，6、弹簧，7、旋转体座，8、活动套，9、气缸接头，10、气缸底板，11、旋转体底板，12、轴承座底板，北、电机带轮，14、主轴带轮，15、内垫，16、外垫，17、轴承座，18、管子，19、摩擦轮，20、加热箱，21、加热棒，22、加热箱底板，23、机架，24、气缸，25、电机，26、真空泵，27、箱体，28、轴承，29、橡胶套，30、皮带，31、抽空管。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本发明作进一步描述。

如图1所示，所述一种异形螺纹管加工装置，包括机架23，所述的机架23上依次设置有加热装置、传动装置以及成型装置。所述的加热装置包括：设置在机架23上的加热箱底板22，设置在加热箱底板22上的加热箱20，设置在加热箱20内部有8根加热棒21，如图3所示，所述的加热棒21沿加热箱20内壁环形设置在加热箱20内部。

所述的传动装置包括：设置在机架23底部以及输出轴上穿设有电机带轮13的电机25，设置在机架23上的位于电机25正上方的轴承座底板12，设置在轴承座底板12上的轴承座17，通过轴承28部分穿设在轴承座17中的摩擦轮19，穿设在轴承座17内部的摩擦轮19上以及两端紧靠轴承28的内垫15，设置在摩擦轮19一端的橡胶套29，穿设在摩擦轮19另一端的主轴带轮14，穿设在轴承座17与主轴带轮14之间的摩擦轮19上的外垫16，共同套设在主轴带轮14与电机带轮13上的皮带30。