[发明专利]形成单元单位的G2方式触摸传感器的单一的钢化玻璃板加工系统在审
| 申请号: | 201410260886.3 | 申请日: | 2014-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN104227570A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
| 发明(设计)人: | 郑孝才;李一宰;黄明秀;朴范虎;李康得 | 申请(专利权)人: | 株式会社太星技研 |
| 主分类号: | B24C3/18 | 分类号: | B24C3/18;B24C5/00 |
| 代理公司: | 北京三幸商标专利事务所(普通合伙) 11216 | 代理人: | 刘激扬 |
| 地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 形成 单元 单位 g2 方式 触摸 传感器 单一 钢化玻璃 加工 系统 | ||
1.一种形成单元单位的G2方式触摸传感器的单一的钢化玻璃板加工系统,其特征在于:
包括:
框架(310);
移送输送机(320),其使在上面形成多个G2方式触摸传感器(601)的钢化玻璃板(600)进入;
第1吸附移送部(330),其设置在上述框架(310)上方,吸附置于上述移送输送机(320)上的钢化玻璃板(600)的上面,进行水平移动;
第1喷砂部(340),其设置在上述第1吸附移送部(330)后方,对上述第1吸附移送部(330)移送的上述钢化玻璃板(600)底面进行加工;
第2吸附移送部(350),其设置在上述第1喷砂部(340)后方,从上述第1吸附移送部(330)接收上述钢化玻璃板(600),以吸附上述钢化玻璃板(600)底面的状态水平移动;
第2喷砂部(360),其设置在上述第1喷砂部(340)后方,对吸附于上述第2吸附移送部(350)上的上述钢化玻璃板(600)的上面进行加工。
2.根据权利要求1所述的形成单元单位的G2方式触摸传感器的单一的钢化玻璃板加工系统,其特征在于:
在上述框架(310)的上下部长度方向形成移送轨道(311),其引导上述第1吸附移送部(330)及第2吸附移送部(350)的水平移动。
3.根据权利要求1所述的形成单元单位的G2方式触摸传感器的单一的钢化玻璃板加工系统,其特征在于:
上述第1吸附移送部(330)及第2吸附移送部(350)包括:
真空吸附板(331,351),其是板材形状,在上面或者下面中任意一面上,形成分隔既定间隔的多个吸附孔(331a,351a);
吸入器(332,352),其设置在上述真空吸附板(331,351)的上面或者下面中任意一面上,通过上述真空吸附板(331,351)的吸附孔(331a,351a)吸入空气。
4.根据权利要求3所述的形成单元单位的G2方式触摸传感器的单一的钢化玻璃板加工系统,其特征在于:
上述第1吸附移送部(330)及第2吸附移送部(350),
在上述真空吸附板(331,351)的上下面中形成上述吸附孔(331a,351a)的一面上,还具备护垫(370)。
5.根据权利要求4所述的形成单元单位的G2方式触摸传感器的单一的钢化玻璃板加工系统,其特征在于:
上述护垫(370)是由硅材质构成,在上面形成吸附上述钢化玻璃板(600)的多个通孔(371)。
6.根据权利要求1所述的形成单元单位的G2方式触摸传感器的单一的钢化玻璃板加工系统,其特征在于:
上述第1吸附移送部(330)向上下升降运转,吸附被放在上述移送输送机(320)上的上述钢化玻璃板(600)。
7.根据权利要求1所述的形成单元单位的G2方式触摸传感器的单一的钢化玻璃板加工系统,其特征在于:
上述第1喷砂部(340)包括:
位置移动框架(341);
气嘴(342),其在上述位置移动框架(341)的上面以既定间隔设置多个,切削上述钢化玻璃板(600)的下面。
8.根据权利要求1所述的形成单元单位的G2方式触摸传感器的单一的钢化玻璃板加工系统,其特征在于:
上述第2喷砂部(360)包括:
位置移动框架(361);
气嘴(362),其在上述位置移动框架(361)的下面以既定间隔间隔设置多个,切削上述钢化玻璃板(600)的上面。
9.根据权利要求1所述的形成单元单位的G2方式触摸传感器的单一的钢化玻璃板加工系统,其特征在于:
上述第1喷砂部(340)包括:
第1位置移动框架(341');
X轴气嘴(342'),其由一列配置在上述第1位置移动框架(341')的上面,向一个方向切削上述钢化玻璃板(600)下面;
第2位置移动框架(343'),其向与上述第1位置移动框架(341')直角交叉的方向移动;
Y轴气嘴(344'),其由一列配置在上述第2位置移动框架(343')的上面,向与上述X轴气嘴(342')直角交叉的方向移动,向一个方向切削上述钢化玻璃板(600)下面。
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